美國Sigmadyne公司的SigFit軟件是光機(jī)熱耦合分析工具,可以將有限元分析得到的光學(xué)表面變形等結(jié)果文件通過多項式擬合或插值轉(zhuǎn)化為Zemax/CodeV等光學(xué)分析軟件的輸入文件,還可實現(xiàn)動態(tài)響應(yīng)分析、光程差分析、設(shè)計優(yōu)化和主動控制光學(xué)系統(tǒng)的促動器布局及優(yōu)化等。SigFit幫助用戶解決了不同學(xué)科間的數(shù)據(jù)傳遞難題,縮短了研發(fā)周期,節(jié)省了研發(fā)成本,有效提升了光學(xué)設(shè)計仿真精度,一定程度上提高了光機(jī)產(chǎn)品的成像質(zhì)量與環(huán)境適應(yīng)性。目前,SigFit已廣泛應(yīng)用于成像光學(xué)鏡頭、光學(xué)傳感器、激光通信、顯微光刻等產(chǎn)品的研發(fā)。
經(jīng)緯恒潤針對客戶需求,提供了成熟的光—機(jī)—熱集成分析與優(yōu)化設(shè)計解決方案,基于多學(xué)科集成與設(shè)計優(yōu)化的思路,實現(xiàn)設(shè)計光、機(jī)械、電、熱等跨學(xué)科綜合系統(tǒng)的自動化仿真與設(shè)計優(yōu)化。

產(chǎn)品介紹
· 基本功能
· 面型擬合:
將熱與機(jī)械分析得到的溫度、應(yīng)力及面形變化等分析結(jié)果導(dǎo)入SigFit,通過多項式擬合或插值,轉(zhuǎn)換為光學(xué)分析軟件可以讀取的格式,直接在光學(xué)分析軟件中考慮系統(tǒng)受到外界熱、機(jī)械作用后的光學(xué)性能變化。
▼多項式擬合:將多種輸入格式的數(shù)據(jù)擬合為多項式,擬合類型包括標(biāo)準(zhǔn)和邊緣Zernike多項式、非球面多項式、XY多項式等九種格式;
▼表面變形插值:將光學(xué)測試的試驗數(shù)據(jù)或有限元仿真的網(wǎng)格數(shù)據(jù)插值為一個數(shù)組或者另一種網(wǎng)格結(jié)果,以用于仿真預(yù)測結(jié)果與光學(xué)測試結(jié)果的對比,或用于擬合 Zernike多項式無法準(zhǔn)確描述的光學(xué)表面變形。
該模塊可以很好地解決光學(xué)成像鏡頭組在不同學(xué)科間數(shù)據(jù)傳遞的難題。
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· 高級功能
· 主動控制:
分析光學(xué)面形RMS值隨激勵源數(shù)目的變化關(guān)系,分析如何布置激勵源使光學(xué)表面RMS值更小,為施加激勵源的位置和大小提供參考;根據(jù)一定約束自動優(yōu)化、計算施加激勵源的位置。
該模塊用于主動控制 / 自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計過程。
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· 動態(tài)響應(yīng):
基于有限元固有頻率分析結(jié)果、通過用戶在SigFit中指定的激勵載荷和阻尼等計算面形由于諧波振動 / 隨機(jī)振動 / 瞬態(tài)載荷引起的剛體位移、曲率變化、RMS誤差、傳遞函數(shù)變化、LOS晃動及各階模態(tài)對RMS的影響等。
該模塊可幫助用戶將機(jī)械振動與光學(xué)性能分析指標(biāo)聯(lián)系起來,對于光學(xué)透鏡組有重要的意義,可預(yù)測不同工況下對光學(xué)成像鏡頭組成像影響較大的模態(tài),為設(shè)計提供參考,有效提升光機(jī)系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)性。
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· 設(shè)計優(yōu)化:
將光學(xué)表面的Zernike系數(shù)、面形RMS值、PV值等參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)镹astran格式的方程,利用Nastran的優(yōu)化求解器對光學(xué)表面的面型、支撐結(jié)構(gòu)、材料參數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化,獲得更佳的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計方案。
該模塊使得用戶可以在考慮光學(xué)性能的前提下調(diào)用Nastran求解器進(jìn)行優(yōu)化,對于光學(xué)成像鏡頭組,可實現(xiàn)系統(tǒng)的多學(xué)科綜合優(yōu)化,能有效提升產(chǎn)品綜合性能。
· 光程差分析:
包括熱光分析,應(yīng)力光學(xué)分析及氣動光學(xué)分析三大類。利用有限元分析 / 流體分析得到的應(yīng)力、溫度分析結(jié)果 / 流體的密度分析結(jié)果,根據(jù)溫度、應(yīng)力、密度與折射率之間的關(guān)系,計算得到對應(yīng)的光程差及雙折射等光學(xué)特性。
該模塊提供了熱光分析、應(yīng)力光學(xué)分析、氣動光學(xué)分析的實現(xiàn)途徑,在設(shè)計階段對熱、應(yīng)力、氣體密度通過影響光學(xué)系統(tǒng)的折射率對光學(xué)性能帶來的影響進(jìn)行分析,對于光學(xué)成像鏡頭組有重要的意義。
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拓展
針對現(xiàn)有的研發(fā)流程和設(shè)計方法以無滿足應(yīng)未來快速高效的競爭要求的問題,借鑒計算機(jī)輔助優(yōu)化(CAO, Computer Aided Optimization)的設(shè)計思想,引入多學(xué)科集成優(yōu)化設(shè)計平臺Optimus,提升光機(jī)系統(tǒng)研發(fā)能力,固化光機(jī)系統(tǒng)設(shè)計流程。
Optimus能夠進(jìn)行光機(jī)系統(tǒng)的光、機(jī)、熱子學(xué)科仿真分析、各子學(xué)科之間集成分析、權(quán)衡各學(xué)科設(shè)計指標(biāo)要求的優(yōu)化設(shè)計、多學(xué)科仿真分析及優(yōu)化設(shè)計自動化。
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