隨著節(jié)能減排和綠色環(huán)保理念的推廣和影響不斷擴(kuò)大，近年來，越來越多的廠商開始通過系統(tǒng)化的監(jiān)控手段和提高資源利用率，來降低污染排放與工廠能耗，以實(shí)現(xiàn)更高的整體效益。近日，臺達(dá)工業(yè)自動化憑借在綠色節(jié)能方面多年的技術(shù)積累與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，成功為亞洲某知名化纖廠提供污水處理回收解決方案，并以高速精準(zhǔn)的自動化產(chǎn)品與實(shí)時監(jiān)控管理系統(tǒng)，協(xié)助客戶降低成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。
　　該化纖廠每年生產(chǎn)聚酯聚合物超過200萬噸，是全球五大聚酯制造商之一。該廠在大陸的一個生產(chǎn)基地每天必須進(jìn)行6,000至10,000噸的污水處理回收。為滿足污水處理產(chǎn)能，該廠決定在廠內(nèi)建設(shè)第二座污水處理廠，并要求新建廠能夠符合大陸關(guān)于污水排放與回收利用新標(biāo)準(zhǔn)，即化學(xué)需氧量(COD)為250mg/L、電導(dǎo)率小于 500 us/cm。同時要求能夠?qū)崟r監(jiān)控與記錄污水處理回收設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、檢測水質(zhì)參數(shù)，并可對工廠能耗進(jìn)行可視化與資料分析，以及降低設(shè)備更換費(fèi)用、節(jié)省人工抄表耗時且出錯率高等問題。
　　通過市場調(diào)研，該化纖廠最終決定與臺達(dá)合作，導(dǎo)入了臺達(dá)的污水處理回收解決方案。臺達(dá)污水處理回收解決方案，運(yùn)用臺達(dá)變頻器、PLC等產(chǎn)品執(zhí)行現(xiàn)場水泵頻率與轉(zhuǎn)速的控制；利用工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，串連現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行信息收集，并上傳至控制室中的臺達(dá)DIAView SCADA 工業(yè)組態(tài)軟件；搭配工業(yè)計算機(jī)及工業(yè)平板計算機(jī)，進(jìn)行設(shè)備實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理，并通過數(shù)據(jù)傳輸與臺達(dá)云端管理平臺，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。臺達(dá)污水處理回收解決方案架構(gòu)圖如下：

　　經(jīng)過運(yùn)行，臺達(dá)污水處理回收解決方案為客戶帶來了多元化的收益，包括：
　　●簡易系統(tǒng)操作：DIAView SCADA 工業(yè)組態(tài)軟件操作接口友善，具有豐富的圖表分析工具，可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為易理解的可視化資料；一鍵啟停功能，極大方便了現(xiàn)場人員操作。
　　●延長設(shè)備壽命： DIAView模塊自動切換功能，使每組水泵控制設(shè)備運(yùn)行時間均等，降低了處理污水過濾使用膜清洗頻率，從而提升使用壽命。
　　●縮短故障處理時間：DIAView內(nèi)建故障診斷功能，可快速確定系統(tǒng)故障原因，提高故障處理效率。
　　●污水回收再凈化：每天污水回收率高達(dá)50%，符合政府新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　●節(jié)省成本與提升生產(chǎn)效率：現(xiàn)場人員可通過實(shí)時的資料分析，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控并且掌握工廠設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，有效提升管理效益，亦可大幅降低人力抄表時發(fā)生的錯誤。
　　臺達(dá)污水處理回收解決方案在該大型化纖廠的成功應(yīng)用，彰顯了臺達(dá)在水處理和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的實(shí)力。臺達(dá)也將以此為基礎(chǔ)，繼續(xù)分享污水處理經(jīng)驗，幫助更多客戶實(shí)現(xiàn)綠色智能發(fā)展。