隨著節能減排和綠色環保理念的推廣和影響不斷擴大，近年來，越來越多的廠商開始通過系統化的監控手段和提高資源利用率，來降低污染排放與工廠能耗，以實現更高的整體效益。近日，臺達工業自動化憑借在綠色節能方面多年的技術積累與行業應用經驗，成功為亞洲某知名化纖廠提供污水處理回收解決方案，并以高速精準的自動化產品與實時監控管理系統，協助客戶降低成本，實現節能環保目標。
該化纖廠每年生產聚酯聚合物超過200萬噸，是全球五大聚酯制造商之一。該廠在大陸的一個生產基地每天必須進行6,000至10,000噸的污水處理回收。為滿足污水處理產能，該廠決定在廠內建設第二座污水處理廠，并要求新建廠能夠符合大陸關于污水排放與回收利用新標準，即化學需氧量(COD)為250mg/L、電導率小于 500 us/cm。同時要求能夠實時監控與記錄污水處理回收設備的運轉速度、檢測水質參數，并可對工廠能耗進行可視化與資料分析，以及降低設備更換費用、節省人工抄表耗時且出錯率高等問題。
通過市場調研，該化纖廠最終決定與臺達合作，導入了臺達的污水處理回收解決方案。臺達污水處理回收解決方案，運用臺達變頻器、PLC等產品執行現場水泵頻率與轉速的控制；利用工業以太網絡設備，串連現場設備進行信息收集，并上傳至控制室中的臺達DIAView SCADA 工業組態軟件；搭配工業計算機及工業平板計算機，進行設備實時監控和數據管理，并通過數據傳輸與臺達云端管理平臺，可實現遠程監控。臺達污水處理回收解決方案架構圖如下：
經過運行，臺達污水處理回收解決方案為客戶帶來了多元化的收益，包括：
●簡易系統操作：DIAView SCADA 工業組態軟件操作接口友善，具有豐富的圖表分析工具，可將數據轉為易理解的可視化資料；一鍵啟停功能，極大方便了現場人員操作。
●延長設備壽命： DIAView模塊自動切換功能，使每組水泵控制設備運行時間均等，降低了處理污水過濾使用膜清洗頻率，從而提升使用壽命。
●縮短故障處理時間：DIAView內建故障診斷功能，可快速確定系統故障原因，提高故障處理效率。
●污水回收再凈化：每天污水回收率高達50%，符合政府新的排放標準。
●節省成本與提升生產效率：現場人員可通過實時的資料分析，進行遠程監控并且掌握工廠設備運行數據，有效提升管理效益，亦可大幅降低人力抄表時發生的錯誤。
臺達污水處理回收解決方案在該大型化纖廠的成功應用，彰顯了臺達在水處理和節能環保領域的實力。臺達也將以此為基礎，繼續分享污水處理經驗，幫助更多客戶實現綠色智能發展。
