項目介紹及行業意義：
　　整個煤粉控制系統大約有500點左右的信號需要采集、控制；同時現場信號較分散，局部又相對集中，且應用環境極端惡劣。因此現場I/O設備與PLC之間要求采用現場總線通訊，并對現場I/O設備有高防護等級的防塵、防水要求。
　　在東北區銷售團隊和AS promotion 團隊的共同努力以及AS BU 的大力支持下，我們憑借先進的控制理念和優秀的產品贏得客戶的信任，擊敗了TURCK、Schneider、 Phoenix等競爭對手并最終贏得了該項目。通過此項目，我們第一次在高爐領域成功應用SIMATIC 高防護分布式I/O產品—ET 200PRO,同時也為SIMATIC ET 200 IP65/67產品進一步服務鋼鐵行業奠定了良好基礎。
　　西門子解決方案：
　　基于客戶與現場應用的需求，我們采用西門子最新高防護等級的基于PROFIBUS現場總線通訊方式的分布式I/O-SIMATIC ET 200PRO作為現場子站來構架此系統。
　　ET 200PRO是一款多功能的防護等級可達為IP67的模塊化I/O產品，該產品具有如下的幾個突出的特點：
　　· 最大可擴展16個模塊；
　　· 總線接口和I/O模塊可進行熱插拔及永久接線；
　　· 靈活的背板現場總線；
　　· 抗振性能良好，最高可達5G(連續振動)；
　　· 集成的T功能；
　　· 強大的診斷與自診斷功能大大地提升了系統的先進性；
　　· 體積更小；
　　從上面的特點可以看出，應用ET 200PRO構成系統時，發揮了現場總線的諸多優點,能夠很好的滿足客戶需求.。
　　系統的工作原理為：現場的各類信號通過電線電纜與ET 200PRO的I/O接口點對點地連接，并通過PROFIBUS現場總線傳輸到主控制器。
　　現場總計設置10個ET 200PRO子站，各子站之間采用PROFIBUS總線通訊方式，在電流要求大的子站內通過擴展電源模塊來增加電流，通過此方式，有效地減少了PROFIBUS 總線上的節點數量，使系統從原設計的60多個節點下降到現在的12個節點，極大的減少了站點數量，降低了客戶成本。

　　系統架構圖

　　下圖為ET 200PRO產品結構圖