在汽車制造工廠中，當車身在每個工序的移動，車身外殼被真空吸盤吸起和放下，在指定工位的夾緊和定位；當點焊機焊頭的快速接近、減速軟著陸后進行變壓控制點焊……，這些自動過程常常都要采用氣缸及相應的氣動控制系統。
在電子、半導體制造的裝配流水線上，常常也看到各種大小不一、形狀不同的氣缸，對各類電子零部件的輸送速度與位置提供動力和速度控制。
甚至在更廣泛的工業生產領域，為了保證產品質量、提升效率和降低成本，以氣缸為代表的氣動技術在零件加工和組裝生產線上，以及工件的搬運、定位、夾緊、裝配等許多工序中都得以大量使用。
但是，隨著氣缸技術的發展，結構復雜、高質量的氣缸產品本身的生產裝配就是一項自動化挑戰。
某國際知名氣動技術提供商，為了實現多品種，高質量的氣缸自動化裝配線，開始與堡盟公司合作，為氣缸裝配提供零部件的傳感器定位檢測解決方案。
復雜的裝配挑戰
作為氣動行業的領先供應商，該氣動產品制造工廠每天需要制造種類繁多的各類氣缸產品，而且每種氣缸由更多的零部件構成。為了實現品質如一的生產質量，提高效率和降低運營成本，氣缸制造廠必須通過高度柔性化、自動化的裝配生產線，來滿足這一要求。
具體來看，每個氣缸的裝配環節細分起來，從底座、卡槽、活塞、螺絲、密封圈等，至少都需要組裝幾十個甚至幾百個零部件，大部分裝配動作都是由機器手臂進行安裝。
如何識別氣缸體在自動裝配過程中孔洞的位置，以便機械手臂能夠準確無誤地將對應的零件安裝到位，便成為輸送線和裝配單元上首先需要解決的問題。
然而, 經過打磨拋光處理的氣缸體和零件，表面光潔度很高，反光很強，容易出現識別困難或誤報率高的情況，給光電傳感器的定位識別帶來了一定的挑戰。那么，需要選擇什么樣的光電傳感器才能為復雜的氣缸自動化裝配過程提供準確、可靠的傳感檢測能力呢？
精確定位
O300.GP是堡盟公司推出的一款新型背景抑制型漫反射式傳感器，是解決氣缸裝配定位的理想解決方案之一。
首先O300.GP采用PinPoint LED類激光LED光源，可以形成精準聚焦的小型均勻光斑。因為氣缸上裝配零件的孔洞比較小，采用PinPoint LED的O300.GP能夠精準定位，可以檢測到氣缸是否到達精確的同一位置，非常適合氣缸孔洞小零件的精確定位和探測。
其次，背景抑制型的O300.GP抗干擾性強，可以穩定檢測氣缸這種光亮、反光度很大的圓弧形物體有無，相對于其他傳感器誤報率大大降低，保障了自動化裝配產線的效率。
另外在安裝方面，O300.GP體積較小適合于空間狹窄的應用場合，而且采用獨特的qTargetTM設計，確保傳感器的光束與安裝孔對齊，節省了安裝時間。這不僅補償了各部件之間的誤差，而且確保該系列的所有傳感器產品具有一致的對齊精度。
如今，借助堡盟公司O300背景抑制型漫反射式傳感器，該氣缸生產商可以毫無后顧之憂，全力以赴地開足產能，應用自動化柔性生產裝配線，源源不斷地生產出各類復雜結構的氣缸產品，提供給各個行業的使用者。
