廣東揭陽(yáng)，南海之濱。一座世界級(jí)綠色、智能、效益型煉化一體化基地已然崛起。作為國(guó)內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模最大的煉化項(xiàng)目，中國(guó)石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目占地953公頃，包含年產(chǎn)2000萬(wàn)噸煉油、120萬(wàn)噸乙烯和260萬(wàn)噸芳烴，是目前國(guó)內(nèi)唯一可全部加工劣質(zhì)重油的煉化基地。
2020年，中控技術(shù)憑借業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)與解決方案，一舉成為該項(xiàng)目的MAC主自動(dòng)化供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)“控制+優(yōu)化+管理”一體化。中控技術(shù)以“PA+BA”智慧企業(yè)架構(gòu)為基礎(chǔ)，基于“135客戶價(jià)值創(chuàng)新模式”，賦能廣東石化實(shí)現(xiàn)全面感知、安全環(huán)保、生產(chǎn)智能、全廠優(yōu)化和卓越運(yùn)營(yíng)。
中國(guó)石油廣東石化責(zé)任有限公司機(jī)動(dòng)設(shè)備部副主任徐麗表示：
廣東石化煉化一體化項(xiàng)目建成了綠色、智能、效益型智能工廠，實(shí)現(xiàn)了核心控制系統(tǒng)100%國(guó)產(chǎn)化。在應(yīng)用國(guó)產(chǎn)化的控制系統(tǒng)之前，廣東石化通過(guò)各方渠道充分了解了中控技術(shù)控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況。控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用彰顯并成為中國(guó)自動(dòng)化從業(yè)者和自動(dòng)化產(chǎn)品的標(biāo)桿，提升各界用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品與解決方案的信心，為國(guó)產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用開(kāi)辟更廣天地。
OMC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能自主運(yùn)行
該項(xiàng)目刷新了石化產(chǎn)業(yè)核心控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化的多項(xiàng)紀(jì)錄，包括17萬(wàn)余I/O點(diǎn)、2165面機(jī)柜、1210個(gè)控制臺(tái)、277對(duì)控制器、13924塊I/O卡件以及178臺(tái)服務(wù)器等，實(shí)現(xiàn)工業(yè)裝置的高效安全自主運(yùn)行，為廣東石化提供了全面的生產(chǎn)管控支持，這是中控新一代智能運(yùn)行管理與控制系統(tǒng)（OMC）在國(guó)內(nèi)大型煉化一體化項(xiàng)目上取得的突破性應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)裝置有效自控率接近100%、操作頻次降低95%以上、日?qǐng)?bào)警平均數(shù)量減少80%，達(dá)到“黑屏操作”，實(shí)現(xiàn)智能工廠的少人化運(yùn)行。
以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)科學(xué)決策
中控技術(shù)打造的“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”技術(shù)架構(gòu)，為該項(xiàng)目構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座，向下連接控制系統(tǒng)、海量生產(chǎn)設(shè)備和儀器儀表等終端，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等信息的全面匯聚；向上支撐設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)等，覆蓋生產(chǎn)管控、資產(chǎn)管理、能源管理、供應(yīng)鏈管理、安全環(huán)保等工業(yè)APP的快速開(kāi)發(fā)與部署，支持從毫秒級(jí)、秒級(jí)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化到分鐘級(jí)、小時(shí)級(jí)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策和協(xié)同優(yōu)化。
打造世界級(jí)綠色煉化基地
通過(guò)一系列業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的涵蓋工藝優(yōu)化、能源管理在內(nèi)的解決方案，比如依托儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化解決方案，首次突破產(chǎn)品罐“專(zhuān)罐專(zhuān)用”的限制，極大的提升了儲(chǔ)罐的使用效率；優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)油品性能指標(biāo)的精準(zhǔn)控制，一次調(diào)成率大幅提升；油品移動(dòng)控制解決方案通過(guò)智能路徑尋優(yōu)技術(shù)，將高達(dá)500罐規(guī)模的罐區(qū)路徑的計(jì)算時(shí)間降低至2s以下，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約能耗，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳產(chǎn)業(yè)變革。
徐麗表示，廣東石化項(xiàng)目采用中控技術(shù)在大型煉化項(xiàng)目上成熟的智能工廠解決方案，成功實(shí)現(xiàn)了工廠生產(chǎn)全過(guò)程的智能自主運(yùn)行。
該項(xiàng)目順利達(dá)成"開(kāi)車(chē)即創(chuàng)效、創(chuàng)效即達(dá)標(biāo)、起步高質(zhì)量"的目標(biāo)，積極推動(dòng)了中國(guó)石油煉化業(yè)務(wù)向產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈高端邁進(jìn)。中控“135客戶價(jià)值創(chuàng)新模式”在世界級(jí)煉化一體化項(xiàng)目得到成功應(yīng)用，將持續(xù)為我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)的騰飛和高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
