"任何通過人來完成的檢測過程 都適合于用機器視覺技術來代替"。與機器相比，因為人有情緒，會疲勞，"把人用作機器是不可靠的，因此才會有自動光學檢測在電子制造領域的應用出現。近年來，由于電子組裝的小型化，生產的復雜程度增加，生產率卻不斷提升，加上各種新型元器件的廣泛使用，使得電路板裝配和電子產品組裝生產線上，僅僅使用人眼進行檢測操作已經不能保證生產線的質量和效率，日新月異的機器視覺技術，正在代替人進行全自動的產品檢測、工藝驗證，甚至實現生產工藝的自動控制。

表一

      為了保證一條全自動的電子產品組裝生產線裝配出的產品的質量，檢測和監控幾乎分布在生產線的每一個工序中（表一）。如果向電子制造的上游看，在晶圓制造、器件封裝、甚至電子連接器等零配件產品的生產中，也都大量使用了機器視覺進行測量、檢測和控制。
    機器視覺的優勢是顯而易見的，與人眼相比，機器不僅不會疲勞，具有人所不具有的一致性和重復性，而且，機器可以看到（和使用）可見光以外的其它光源信息。比如，機器視覺可以利用紅外輻射檢測來替代各種取樣點檢測，用以測量和監控溫度，這溫度檢測非常重要，因為PCB組裝的密度越來越大，怎樣進行電路板上大型集成電路塊表面、以及器件和微型元件的溫差和溫度控制，已經成為一個棘手的問題。
    具有穿透性的X射線也是使用非可見光的例子。電路板組裝中的自動X光檢測（AXI），利用不同物質對X光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位（比如BGA隱藏的焊點），發現橋接、缺焊等缺陷，并診斷和計算出焊球內空洞的大小，評估產品焊接的質量和可靠程度。
    除了提高速度和減少誤判以提高檢測制程本身的性能，自動機器視覺檢測也開始以一個成熟的工藝的角色，與其它設備、工藝、以及整條生產線進行整合。針對越來越高密度、微型化的電子組裝，這種內嵌式的視覺檢測，將打破運用廣泛的自動檢測的技術瓶頸，大大的提高電子組裝的直通率。
      越來越多的機器視覺檢測系統將出現在電子組裝生產線上，無論使用何種技術和硬件配置，制造商的應用是對供應商產品和技術的最終評估。　

     奧普特為客戶提供較為靈活和價格相對便宜的機器視覺檢測系統，歡迎登錄我司網站查看http://www.optmv.com歡迎來電!

奧普特自動化科技有限公司
聯系人:羅先生 
手機 13922503525
電話: 0769-82716188