日本福利一区_最近中文高清在线观看_免费黄色电影在线观看_亚洲天堂成人在线 - 91人人

用戶中心
· 企業空間 首頁 | 資訊 | 技術 | 產品 | 企業 | 直播 | 專題 | 智能制造 | 論壇| 在線研討會
紫金橋軟件技術有限公司
企業空間 > 案例應用 > 正文
  • 紫金橋在機械設備聯網監控上的應用
  • 發布時間:2017/4/10 10:32:02   修改時間:2017/4/10 10:32:02 瀏覽次數:1561
  • 一、概述


      企業設備較多,所有設備獨立運行,公司無法通過計算機及時了解所有設備的運行和生產情況,對設備工藝參數設定需要專門技術人員到現場設定,效率較低。如設備出現故障,現場人員要通知技術人員到現場查看,維護與管理很不方便,故障和維修情況沒有形成有效的記錄,技術人員很難查找和解決問題。根據這一情況,紫金橋提出設備聯網監控系統解決方案。此系統可實時了解現場設備信息,在計算機上對生產進行分配,通過故障信息了解設備故障原因,大大提高工作效率,并可提高生產效益和產品質量。
      

    二、系統框架結構


      設備聯網監控系統通過計算機采集IO數據,然后對數據進行分析,形成各類報表、圖表等。并且可以通過網上發布在網上瀏覽各類數據。系統結構圖如下:

     


      數據采集服務器主要完成與設備的通訊,讀出數據和接受紫金橋服務器的指令并下發。采集服務器根據現場設備的多少合理利用網絡資源的前提下進行配置。采集服務器采到的設備數據,通過網絡TCP/IP方式提供給紫金橋企業實時數據庫系統,紫金橋企業實時數據庫負責數據的管理、存儲、發布、接受客戶端的指令并下發給數據采集服務器。企業的各級職能部分可以通過IE或都安裝客戶端軟件的方式操作或都管理相應的設備,并可以得到相應的數據,并可形成報表、分析曲線、實時曲線、歷史曲線,可對歷史數據進行查詢、統計等,并可以把結果導入到EXCEL、關系型數據。此系統不僅可以完成以上的功能,而且可擴展性比較強,對以后設備的增加留有接口,如今后企業要想上ERPMES等系統,該系統都可能與它們無縫聯接。


    三、系統功能描述:


      1.生產參數和過程數據實時監控


      實時窗口顯示每臺設備生產參數和生產過程數據。管理人員可以通過計算機實時了解生產情況,及時發現生產的異常情況。



      2.曲線分析


      通過曲線對關心的重要數據進行顯示,形象的看出數據運行的軌跡,了解設備運行情況,并可通過歷史曲線功能查看歷史數據,便于技術人員對數據的統計分析,全理的調整生產參數。


      3.生產參數配方和限值管理


      具有相關權限的人員,可對生產參數通過配方功能管理,參數設置超限提示,配方可保存。下次生產時直接調用配方,并對配方具有修改、刪除和增加的功能。  并將正確的配方下置給設備,設備按照下置的控制參數運行,保證生產參數的正確性,合理性。


     

    4.對生產參數和過程數據記錄


      對生產參數和過程數據記錄歷史存儲,通過報表的方式展現和查詢,并可導出EXCEL中分析。過程數據可通過曲線實時查看和歷史追溯,通過曲線對關心的數據進行顯示,形象的看出過程數據運行的軌跡,了解設備運行情況,便于技術人員對數據的統計分析,合理的調整運行參數。


      5.生產過程數據報警限值管理和報警管理


      具有相關權限的人,可對生產過程數據報警限值修改和報警使能管理。設備的各個工步不良警戒線設定和調整、超出不良警戒線時通過聲音或文字報警,警報的發生、確認和恢復記錄。可以對影響產品質量的異常進行預先甄別和預報,提高產品質量。同時還具有報警記錄查詢功能,可查詢以前報警情況,便于設備的維護。


    6.輔材使用和更換管理


      記錄設備生產所用輔材的使用情況,可以查詢,便于合理的使用輔材,在不影響產品合理率的情況下把每種輔材的使用次數達到極限,降低生產成本。具有相關權限的人員可對每種輔材預使用次數進行設置和修改,到達使用次數彈出提示更換(可選更換和繼續使用)或人為提前更換。對每種輔材的使用次數、更換時間和每臺設備輔材使用量生成統計查詢報表,報表可以打印保存和導入EXCEL中。


      設備故障管理(可查詢)

     

    7.設備故障報警

     

    以聲音或文字提醒。同時與設備通訊是否正常、網絡是否正常顯示,便于即使發現問題。記錄設備故障發生、確認、恢復的時間,具有查詢的功能。


      8.安全權限管理


      本系統具有用戶管理機制,不同的用戶有不同的安全權限,只有授權用戶才能訪問授權的數據和畫面,保證數據的安全性。不同的用戶具有不同的權限,只有具有相關權限的用戶才能進行相關的操作。

     
      用戶的登陸和權限介紹如下:


      點擊系統菜單登陸后會顯示如下圖對話框


    點擊“注銷”按鈕后,對話框變為下圖

     

    選擇相應得用戶名,輸入正確的密碼,點擊登陸,就可以通過系統菜單進入相應的界面進行相關的操作。如果不輸入密碼直接點擊退出按鈕,便退出該用戶。

     

    9.維修記錄管理

     

    相當于為每臺設備建了一個病歷檔案,可了解設備的故障和維修情況。對設備的故障維修記錄歸檔,以便故障情況查詢和同樣問題的快速處理。

     

    10.設備正常運行時間統計

     

    設備累計運行時間統計,了解設備的使用情況。

     

    11.檢修計劃管理

     

       對每臺設備建立檢修計劃,到期自動提醒,當天需檢修的設備,已完或未完成檢修設備,同時對需要臨修設備的提醒,提高設備利用率,減少故障率。

     

    12. 數據報表

     

    材料報表記錄設備生產所用輔材的使用情況,技術人員可以查詢,便于合理的使用輔材,在不影響產品合理率的情況下把每種輔材的使用次數達到極限,降低生產成本.報表可以打印保存.


     

       歷史報表對一些重要參數以報表的方式查詢顯示,可輸入開始時間和結束時間來查詢一段時間的數據運行情況,直觀的分析設置參數信息,并可打印保存和導入EXCEL中分析。

     

     

    12. 網絡結構


      服務器/客戶端模式


      對于公司的一些重要部門采用C/S模式


      采用純客戶端方式,客戶端無須組態


      啟動后自動和服務器同步


      歷史數據緩存功能加快歷史訪問速度


      畫面第一次下載后,每次比較只下載更新過的圖片或數據,降低網絡負荷


      eb發布和IE瀏覽


      采用紫金橋企業實時據庫自帶的WEB服務器可以輕松構建B/S結構的網絡監控查詢子系統


      用戶不用安裝任何程序即可在任意一臺機器通過IE瀏覽器訪問畫面


      在有授權許可的情況下,用戶可以在世界任何地方通過Internet訪問監控畫面


      四、總結


      本系統提供了企業自動化水平,提高了產品質量,提高了生產效率,提高設備利用率,減少故障率。

     

  • 企業介紹
紫金橋軟件技術有限公司(RealSoft)是由中石油出資成立的專門從事計算機軟件產品開發的高新技術企業,是中國石油天然氣集團的軟件開發基地。公司專注于自主知識產權軟件產品“實時數據庫系統”和“監控組態軟件”的開發與推廣工作,以為企業集團及客戶…  更多>>
  • 聯系方式

紫金橋軟件技術有限公司

聯系人:李磊

地址:黑龍江省大慶市高新區服務外包產業園C1-817室

郵編:163316

電話:400-6996-515

傳真:0459-8151391-808

公司網址:http://www.realsoft.cc

  • 該空間手機版

掃描此二維碼即可訪問該空間手機版

  • 在線反饋
1.我有以下需求:



2.詳細的需求:
姓名:
單位:
電話:
郵件:
您還沒有登錄,請登陸,
如果您還沒有注冊,點擊這里注冊.
  • 網友反饋
  • 戴永鐵 在2024/6/11 14:51:00留言
  • 留言類型:貴公司產品銷售人員聯系我,貴公司技術支持人員聯系我,
  • 詳細留言:需要制藥工業領域的實時庫報表,包含矩陣配?、參數配方、數據(統計和歷史)、曲線、事件、報警、審計追蹤,這些內容可以組態化
  • 曉同 在2024/5/16 11:06:00留言
  • 留言類型:我讓貴公司產品銷售人員聯系我,
  • 詳細留言:紫金橋組態軟件V6.5,512點授權
  • 在2023/10/21 16:03:00留言
  • 留言類型:貴公司技術支持人員聯系我,
  • 詳細留言:OPC
  • 鄭鑫汶 在2023/6/1 14:58:00留言
  • 留言類型:我想得到貴公司產品詳細資料,我想得到貴公司產品的價格信息,我讓貴公司產品銷售人員聯系我,我讓貴公司技術支持人員聯系我,
  • 詳細留言:需要咨詢貴公司軟件的價格功能
  • 吳吉校 在2023/3/15 7:45:00留言
  • 留言類型:我想得到貴公司產品詳細資料,我想得到貴公司產品的價格信息,我讓貴公司產品銷售人員聯系我,我讓貴公司技術支持人員聯系我,
  • 詳細留言:組態軟件咨詢
更多請進入空間管理中心查看
關于我們 | 網站地圖 | 聯系我們
© 2003-2018    經營許可編號:京ICP證120335號
公安機關備案號:110102002318  服務熱線:010-82053688
我要反饋