概述:
隨著工業(yè)污染,環(huán)境破壞的日益嚴(yán)重,水處理是長期以來倍受關(guān)注的領(lǐng)域之一,它是改善居民生活環(huán)境、提高人民健康水平的重要手段。同時(shí)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)設(shè)備自動(dòng)化程度的要求越來越高,制水系統(tǒng)的自動(dòng)控制逐漸被接受、推廣和普及,并得到了迅速的發(fā)展。水處理設(shè)施采用自動(dòng)控制,不但可以減輕水處理操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員人數(shù),實(shí)現(xiàn)減員增效。更主要的是可以確保水處理后的水質(zhì),還可以確保設(shè)備的安全運(yùn)行,延長設(shè)備的使用壽命,從而降低生產(chǎn)成本,可以說是一舉多得的好事,是我國水處理行業(yè)的發(fā)展方向。
項(xiàng)目背景:
給××企業(yè)實(shí)施一套生活用水以及飲用水的凈化處理系統(tǒng)。
水處理原理部分:
本系統(tǒng)所采用的水處理方法:
曝氣:
作用:去除溶解氣體。
化學(xué)氧化
作用:氧化無機(jī)陽離子,破壞有機(jī)物。
粒子層過濾
作用;去除膠團(tuán)及微粒懸浮物
4)儲(chǔ)存
作用;調(diào)節(jié)水量,水自凈
5)輻照
作用:殺滅病菌、病毒、催化氧化。
6)活性炭吸附
作用:去除溶解的有機(jī)物。
7)離子交換
作用:去除溶解鹽分。
8)微濾
作用:去除微細(xì)顆粒物
9)反滲透
作用:去除溶解鹽成分。
工藝流程圖
本系統(tǒng)采用紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件作為上位機(jī)軟件和PLC來進(jìn)行控制和顯示。
1)紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件
紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件強(qiáng)大的組態(tài)界面可以直接形象模擬、顯示,監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的的工作情況,工作程序,實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)以及對(duì)意外情況的處理。
2)PLC可編程控控制器
PLC(ProgrammableLogicController)是計(jì)算機(jī)家族中的一員。是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的,它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制,隨著技術(shù)的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,PLC的主要特點(diǎn):(一)高可靠性;(二)豐富的I /O 接口模塊;(三)采用模化結(jié)構(gòu);(四)安裝簡單,維修方便。應(yīng)用于在航天工業(yè),農(nóng)業(yè)、水利工程等領(lǐng)域。
系統(tǒng)架構(gòu)圖:
凈化水處理的自動(dòng)控制包括一下幾方面的內(nèi)容:
1)設(shè)備自動(dòng)啟停
當(dāng)位于制水工序后的產(chǎn)水箱液位低時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)制水工序設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)水箱液位高或前工序無水時(shí),可設(shè)置為自動(dòng)停機(jī),或切換系列,或制水工序無法啟動(dòng)。此外,遇報(bào)警或其他故障時(shí),也會(huì)自動(dòng)停機(jī)并切換設(shè)備系列。
2)設(shè)備的自動(dòng)清洗
當(dāng)制水設(shè)備上的定時(shí)儀、差壓儀、累積流量儀達(dá)到設(shè)定值,設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)清洗反沖工序。
3)自動(dòng)顯示功能
實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀況,并且在組態(tài)界面上進(jìn)行控制。
4)自動(dòng)保護(hù)功能
無水、發(fā)生故障會(huì)自動(dòng)保護(hù)。
5)自動(dòng)恒壓供水
主要是在終端出口,有的系統(tǒng)要求恒壓供水。
具體實(shí)現(xiàn)方法:
自動(dòng)控制主要通過可編程控制器PLC來實(shí)施的,但是即便是能自動(dòng)控制的制水系統(tǒng),也可以手動(dòng)控制,根據(jù)實(shí)際需要可以選擇。
1)水罐控制
控制具有一些共同的特點(diǎn),一般設(shè)置高、中高、中低、低四個(gè)液位開關(guān)。
當(dāng)水箱液位到高液位時(shí),要停止制水。
當(dāng)水箱液位到中高液位時(shí),一切正常使用。
當(dāng)水箱液位到中低液位時(shí),應(yīng)發(fā)起信號(hào),使前級(jí)制水。
當(dāng)水箱液位到低液位時(shí),關(guān)閉后級(jí)水泵,后級(jí)設(shè)備停運(yùn),以防止水箱被抽空,水泵燒壞,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2)閥的控制
本裝置使用的是電磁閥,通過自動(dòng)控制電磁閥的開通或斷流來變換制水、清洗反沖的工序。
電磁閥的特性
①具有使用方便、啟閉迅速、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),實(shí)行遠(yuǎn)程及自動(dòng)控制。
②是一種先導(dǎo)式即二次開閥常閉電磁閥,當(dāng)未通電時(shí),導(dǎo)閥口與導(dǎo)閥活動(dòng)鐵芯在自重和彈簧的作用力下而處于關(guān)閉狀態(tài)。
③通電時(shí),產(chǎn)生磁力,活動(dòng)鐵芯受電磁力的吸引克服了自重與導(dǎo)閥彈簧的壓力而上升,膜片上方作用力減小并低于膜片下方所受的力,膜片在差動(dòng)力的作用下克服了自重閥芯彈簧而開啟,使主閥形成通路,電磁閥處于開狀態(tài)。
④當(dāng)電源斷開,磁力消除,導(dǎo)閥口關(guān)閉,閥芯膜片受向下的壓力差而關(guān)閉主閥口,主閥形成斷路,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
3)錳砂過濾器的控制
當(dāng)需要錳砂過濾器啟動(dòng)運(yùn)行,PLC發(fā)出信號(hào)。錳砂過濾器在工作工序切換時(shí),應(yīng)是定時(shí)反洗、反沖。
4)石英砂過濾器的控制
對(duì)石英砂過濾器的控制和錳過濾器的控制相同。就不重復(fù)了。
對(duì)變頻恒壓供水的控制
泵的制控
我們這里是采用的變頻泵,談一下對(duì)變頻泵的控制。
一般泵的功率是一定的,流量和壓力成反比,流量越大壓力越小。但會(huì)遇到一些情況,用戶的用水量變化大,這時(shí)候壓力就會(huì)變化。用水量大壓力小;用水量小壓力大。但用戶又要求恒壓供水,這時(shí)候就在泵出口管道內(nèi)設(shè)壓力傳感器,把信號(hào)傳給PLC,PLC控制變頻器改變泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出水流量,從而保持泵的出水壓力穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。另外還會(huì)有一種好處,那就是省電節(jié)能。
具體的是通過安裝在出水管網(wǎng)上的壓力變送器,把出口壓力信號(hào)變成4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),送入PLC的端口進(jìn)行PID調(diào)節(jié),經(jīng)運(yùn)算與給定壓力參數(shù)進(jìn)行比較,得出一調(diào)節(jié)參數(shù),送給變頻器,由變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水量,使供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持在給定壓力上,當(dāng)用水量超過一臺(tái)水泵的供水量時(shí),通過PLC控制切換器進(jìn)行加減泵。根椐用水量的大小由PLC控制工作泵的數(shù)量的增減及變頻器對(duì)水泵的調(diào)速,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。當(dāng)供水負(fù)載變化時(shí),輸入電機(jī)的電壓和頻率也隨之變化,這樣就構(gòu)成了以設(shè)定壓力為基準(zhǔn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。此外,系統(tǒng)還設(shè)有多種功能,尤其是硬件/軟件備用水泵功能,充分保證了水泵的及時(shí)而正常供水。
對(duì)飲水用凈化水的控制:
采用PLC控制,采用智能型微機(jī)作數(shù)據(jù)處理。
3) 控制方式采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。
①手動(dòng)
各控制閥門的開關(guān)、水泵的啟停都可由控制盤上的按扭控制。
②自動(dòng)
整條制水線、工藝過程的運(yùn)行、啟停,都由PLC自動(dòng)控制,不受人為干預(yù)。
主要控制輸出功能
系統(tǒng)可根據(jù)各種信號(hào)和流程,來控制中間水罐、提升泵、活性炭、軟化器、反滲透、純水灌等單元的自動(dòng)工作和自動(dòng)程序。
上位機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)的功能:
本系統(tǒng)采用紫金橋軟件公司的紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件,通過RS-232串行通訊口使PC機(jī)與PLC進(jìn)行通訊。
通過紫金橋組態(tài)軟件可以對(duì)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。紫金橋組態(tài)軟件的數(shù)據(jù)庫提供了各種類型的點(diǎn),在整個(gè)水處理的工作過程中,方便各個(gè)類型點(diǎn)的控制。上位機(jī)對(duì)電磁閥的控制就必須通過數(shù)字?jǐn)?shù)值輸出塊來進(jìn)行,每個(gè)閥門的控制對(duì)應(yīng)了相應(yīng)的數(shù)字輸出節(jié)點(diǎn)。因此,上位機(jī)不僅能接受來自PLC的控制信號(hào)并以動(dòng)畫的形式進(jìn)行顯示,而且還能夠通過通訊端口向PLC發(fā)出控制命令,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。通過模擬塊,上位機(jī)通過通訊端口可以從PLC上讀取來自控制現(xiàn)場(chǎng)的儀表所采集到的壓力和流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),在上位機(jī)上實(shí)時(shí)地顯示出來,并對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障能及時(shí)報(bào)警,同時(shí)還可以保存歷史,繪制歷史曲線,自動(dòng)生成報(bào)表等等。
數(shù)據(jù)的歷史曲線如圖所示:
結(jié)束語:
采用本文所設(shè)計(jì)的控制方案對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制,各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到工藝要求,取得較好的控制效果。