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紫金橋軟件技術有限公司
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  • 基于紫金橋軟件的工位生產(chǎn)綜合監(jiān)控管理系統(tǒng)簡案
  • 發(fā)布時間:2016/3/7 15:12:08   修改時間:2016/3/7 15:12:08 瀏覽次數(shù):1472
  • 關鍵字:紫金橋 生產(chǎn) 實時監(jiān)控 監(jiān)控管理

    前言

    生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)就是企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中,根據(jù)技術、經(jīng)濟、環(huán)境、安全等指標,進行生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集和分析,績效考核等全過程全方位的科學的管理。

    工位產(chǎn)量計量綜合監(jiān)控管理系統(tǒng)包括工位自身數(shù)據(jù)庫的建立,生產(chǎn)狀態(tài)的采集和分析,產(chǎn)量采集,班組人員管理,還要包括良品率等的有效分析和利用,以保證擁有更好的生產(chǎn)率。

    實施該系統(tǒng)不僅可以自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),統(tǒng)計相關原料消耗,實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控,自動匯總歷史數(shù)據(jù),自動考核員工工作績效,而且可以提升員工的良品率意識,及時發(fā)現(xiàn)短缺物料,確保生產(chǎn)正常進行,同時可以提升設備利用率,降低企業(yè)管理成本,提升運營效率。

    現(xiàn)場概述:

    某公司有若干條生產(chǎn)線,需要采集倉庫原料數(shù)據(jù)以及每條生產(chǎn)線的各工位狀態(tài)、產(chǎn)量等相關數(shù)據(jù)。前期對一條生產(chǎn)線實施生產(chǎn)監(jiān)控,后續(xù)再擴展為各生產(chǎn)線綜合聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)線采用無線采集模塊采集數(shù)據(jù),多班輪崗工作。

    系統(tǒng)總體要求:

    架構清晰,擴展性強,穩(wěn)定可靠,便于維護。

    系統(tǒng)架構和功能

    系統(tǒng)需要統(tǒng)計每條生產(chǎn)線各工位的產(chǎn)量、良品和不良品數(shù)據(jù),現(xiàn)場計算機采集并存儲相關數(shù)據(jù)。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集、大屏幕展示和遠程數(shù)據(jù)訪問功能為一體,后期可能擴展至多條生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。該模式框架圖如下所示:


    這種框架模式下,系統(tǒng)具有良好的開放性和較為靈活的功能架構,中心服務器匯總現(xiàn)場各個工位的無線終端數(shù)據(jù),其他辦公室計算機可以通過IE瀏覽器訪問中心服務器獲取相應數(shù)據(jù)信息。該框架模式特點如下:

    1、其他管理人員可以通過訪問中心服務器實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的查詢和對現(xiàn)場設備的參數(shù)設定;

    2、每個工位都可以獨立設置相關參數(shù);

    3、由于系統(tǒng)模塊化設計,可以實現(xiàn)最靈活的功能擴展;

    4、可以在辦公室中把通知、生產(chǎn)任務單發(fā)送到大屏幕;

    5、布線較為簡單,后期維護成本較低。

    系統(tǒng)基本功能

    本系統(tǒng)所實現(xiàn)基本功能如下:

    1、數(shù)據(jù)采集

    系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場無線數(shù)據(jù)采集終端信息數(shù)據(jù)。

    2、實時數(shù)據(jù)動態(tài)展現(xiàn)

    軟件提供專業(yè)化流程圖工具,可以展現(xiàn)和生產(chǎn)線接近的監(jiān)控界面,管理人員隨時了解生產(chǎn)裝置運行狀況的動態(tài)信息,包括各工位的當前不良品數(shù)量、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等,及時準確掌握生產(chǎn)的動態(tài),對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時做出響應,提高產(chǎn)品質量、降低能耗。

    3、數(shù)據(jù)存儲

    軟件將采集來的數(shù)據(jù)以統(tǒng)一的格式進行緩存。紫金橋對各種來源、各種類型的數(shù)據(jù)進行合理組織,以標準化的數(shù)據(jù)結構存儲于過程數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫中,既保證數(shù)據(jù)的完整性、一致性,又能夠方便數(shù)據(jù)查詢和應用。其中能耗、產(chǎn)量、班組等數(shù)據(jù)會保存在關系數(shù)據(jù)庫中。

    4、歷史數(shù)據(jù)管理

    生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)和上層管理系統(tǒng)的中間層,起到承上啟下的作用。其將現(xiàn)場控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集中起來,以統(tǒng)一的形式存放,實現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)共享。紫金橋軟件具有高效數(shù)據(jù)壓縮能力,能夠利用有限的計算機存儲空間存儲更長時間的歷史數(shù)據(jù),并能保證快速歷史存儲與檢索。由于過程數(shù)據(jù)庫具有高效的存儲策略,再加上廉價的大容量的存儲介質,可以將重要的生產(chǎn)參數(shù)長期保存。

    5、人工錄入數(shù)據(jù)接口

    系統(tǒng)提供人工錄入數(shù)據(jù)接口,對于班組信息等不便于自動采集的數(shù)據(jù),可以通過人工錄入。

    6、數(shù)據(jù)查詢

    通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù);給管理者決策提供幫助,可以對數(shù)據(jù)進行橫向比較,也可以對歷史數(shù)據(jù)進行分析。

    7、產(chǎn)量統(tǒng)計分析

    自動統(tǒng)計每工位的產(chǎn)量,不良品數(shù)據(jù),可以按照班組、時間段等多種條件進行綜合查詢;

    8、產(chǎn)量目標提示

    可以在系統(tǒng)中設定每個工位人員的目標產(chǎn)量,工位操作員可以通過無線終端實時了解當前目標量、已完成量、良品數(shù)和不良品數(shù),直觀方便;

    9、柱狀圖分析

    系統(tǒng)提供柱狀圖等工具,直觀展現(xiàn)分析數(shù)據(jù);

    10、報表系統(tǒng)

    軟件自身提供了自由報表組件。報表支持單元格級別的字體、背景、動畫、輸出格式等設置,支持打印,打印預覽,報表導出、導入功能。所有報表均可以打印、打印預覽,導入導出。

    11、安全管理

    兩個子系統(tǒng)均提供完備的安全管理機制,不同的用戶具備不同的安全管理權限,系統(tǒng)管理人員可以增刪用戶,設定各用戶的權限。

    12、事件記錄

    系統(tǒng)提供完備的事件記錄功能,用戶的在數(shù)據(jù)庫上的重要操作都有詳盡的事件記錄。

    13、完備的API接口

    系統(tǒng)提供各種API接口可以方便的訪問實時數(shù)據(jù),檢索或插入歷史,瀏覽數(shù)據(jù)庫結構,動態(tài)加點,加連接項。系統(tǒng)支持包括API接口、COM組件、OLE DB查詢等多種方式與第三方程序通信。

    14、支持數(shù)據(jù)庫端腳本

    數(shù)據(jù)端腳本包括數(shù)據(jù)改變觸發(fā)腳本、條件腳本、周期性腳本、數(shù)據(jù)庫點腳本等方便實現(xiàn)用戶特定的邏輯/計算,將公用計算放到服務端,真正做到數(shù)出一源。

    15、Web瀏覽

    通過Web發(fā)布,可以在Internet上授權訪問,授權操作。這樣即便是出差在外,也可以通過互聯(lián)網(wǎng)直接查看生成數(shù)據(jù)。 

    主要性能指標:

    1、歷史存儲時間:不低于5年歷史數(shù)據(jù)。

    2、并發(fā)客戶數(shù):服務器可同時處理256個客戶端請求。

    3、數(shù)據(jù)輸入/輸出處理周期最小可達10毫秒。 IO設備允許的情況下,數(shù)據(jù)采集周期最短可以達到10毫秒。

    4、平均無故障運行時間50000小時以上。

    5、支持多服務器多客戶互聯(lián)方式。

    本系統(tǒng)上線后深得用戶好評,實現(xiàn)了低成本的產(chǎn)量管理,達到了預期使用效果。

  • 企業(yè)介紹
紫金橋軟件技術有限公司(RealSoft)是由中石油出資成立的專門從事計算機軟件產(chǎn)品開發(fā)的高新技術企業(yè),是中國石油天然氣集團的軟件開發(fā)基地。公司專注于自主知識產(chǎn)權軟件產(chǎn)品“實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)”和“監(jiān)控組態(tài)軟件”的開發(fā)與推廣工作,以為企業(yè)集團及客戶…  更多>>
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電話:400-6996-515

傳真:0459-8151391-808

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