項目背景
該流體動力公司生產(chǎn)一種壓力測試設(shè)備，可以連接不同的工件，測試很多不同型號的產(chǎn)品。已有的測試方式都是靠人工來操作，包括的沖水，增壓，卸壓，排水等，從而造成測試過程不精確不穩(wěn)定等問題，效率低，出錯率高。同時，測試記錄和過程數(shù)據(jù)都沒有保存，不方便日后的歷史數(shù)據(jù)追溯。為了解決這些問題，采用了基于紫金橋軟件的壓力測試系統(tǒng)。
系統(tǒng)架構(gòu)
該系統(tǒng)通過PLC采集3個傳感器數(shù)據(jù)，控制5個開關(guān)。
系統(tǒng)功能
1.現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集
通過串口實時采集現(xiàn)場PLC的數(shù)據(jù)；
2.動態(tài)模擬現(xiàn)場采集的各種數(shù)據(jù)
系統(tǒng)可以顯示PLC設(shè)備的實時數(shù)據(jù)，以曲線方式展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)；
3.高效歷史數(shù)據(jù)處理
可以通過紫金橋軟件自身的過程數(shù)據(jù)庫高效處理歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高精度、高壓縮比的數(shù)據(jù)存儲，歷史數(shù)據(jù)存儲精度可以達到毫秒級，系統(tǒng)最高可以實現(xiàn)1：40的高壓縮比；
4.靈活的歷史查詢方式
紫金橋軟件支持報表、曲線、直方圖等多種模式查詢歷史數(shù)據(jù)；
5.歷史記錄
保存每次測試的數(shù)據(jù)記錄和曲線，便于以后查詢；
6.曲線分析
可以通過曲線組件查詢實時數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)，曲線支持任意放大、縮小；
7.報表查詢
報表自身以單元格為單位，設(shè)置顏色、背景、格式和腳本動畫；報表支持數(shù)據(jù)導(dǎo)入、導(dǎo)出，打印、打印預(yù)覽、可以靈活設(shè)置打印參數(shù)，同時報表還支持關(guān)聯(lián)其他關(guān)系數(shù)據(jù)庫，單元格合并等多種功能；
8.開放的數(shù)據(jù)接口
系統(tǒng)提供了開放的數(shù)據(jù)接口，可以通過OPC、DDE、Modbus、ODBC等多種方式和其他軟件系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信；
9.參數(shù)設(shè)置
系統(tǒng)提供實驗參數(shù)設(shè)置，可以與PLC通信下置實驗所需參數(shù)。
系統(tǒng)效果
1） 導(dǎo)航菜單
菜單主要包括：主操作界面、歷史查詢界面、參數(shù)設(shè)置界面、退出系統(tǒng)。
2) 主操作界面
該界面進行壓力測試時實時數(shù)據(jù)檢測的監(jiān)視，編號顯示為上一次設(shè)置的編號，或者本次參數(shù)設(shè)置中設(shè)置的編號。實時壓力為PLC采集到的數(shù)值。右邊有操作按鈕框。中央為實時壓力曲線表示。
3）歷史查詢
該界面提供查詢工件的測試歷史數(shù)據(jù)查詢，分為二種方式：按時間查詢，按工件編號查詢。按時間查詢：選擇開始時間、結(jié)束時間，進行綜合查詢。按工件編號查詢：根據(jù)輸入的工件編號進行查詢。
選擇某一查出來的工件測試記錄，點擊查看曲線，可以得到本次試驗的歷史曲線圖。提供打印和導(dǎo)出功能。
4）參數(shù)設(shè)置
該界面提供壓力測試實驗的所有參數(shù)設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，使用軟鍵盤輸入。點擊確認修改即可下置PLC執(zhí)行。
系統(tǒng)小結(jié)
本系統(tǒng)采取了下位機控制，上位機監(jiān)測統(tǒng)計的控制模式，充分發(fā)揮了PLC實時控制和組態(tài)軟件靈活便捷的特點，實現(xiàn)了低成本、高效率、高可靠性的要求。與直接采用編程語言進行開發(fā)的系統(tǒng)比較，大大節(jié)約了開發(fā)的時間和成本。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使該廠的信息化建設(shè)提升了新的層次，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析，可進一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到了用戶的高度認可。
