- 同時對這兩個參數進行無接觸式測量
- 通過設定最佳的脂肪／蛋白質比例提高奶酪的產量
- 不間斷的填充奶酪模具，不易發生酸敗
1. 背景
在歐洲市場上，一家領先的食物制造商生產各種各樣的乳酪，包括兩種方形硬乳酪和帕瑪爾乳酪。為了生產一種乳酪，干酪用乳中必須含有一定量的脂肪，這個過程在制造牛奶的時候已經準備好了。除了脂肪含量，干酪用乳中的蛋白質含量同樣對乳酪的數量或往乳酪生產器中加入生物培養后的乳酪產量產生很大的影響。
2. 測量要求
在過去，干酪用乳中脂肪/蛋白質的比例總是由樣品以及隨后的實驗室分析所決定。任何通過加入蛋白質粉或濃縮脫脂牛奶來進行的調整，都會改變乳酪的產量。這會在乳酪生產器中的模具未填充或部分填充，從而導致產品可根本買不出去或者低價賤賣。這就是乳酪生產商總是尋找一種連續測量干酪用乳中脂肪/蛋白質比例的方法的原因，以便準確地測量乳酪的準確量。
3. 科隆解決方案
乳酪乳液中安裝了兩臺OPTIQUAD-M4050 W光譜分析系統，對脂肪和蛋白質進行連續的、非接觸性的測量。兩臺設備是同時測量脂肪和蛋白質的。為了測試結果，兩臺設備安裝了不同的軟件版本和算法。
兩臺OPTIQUAD-M4050 W設備串聯安裝在干酪用乳罐出口，并裝有標準的VARINLINE工藝連接。整個測量部分遵照衛生要求并且符合FDA標準。作為一個光學測量系統，OPTIQUAD-M沒有活動部件，可通過SIP/CIP的方式清洗。轉換器操作單元是分開安裝的。
兩臺OPTIQUAD-M設備都是用內部實驗室的參考數值為基礎進行現場校準的。為了這個目的，其中一臺設備配備了一個取樣閥。
4. 客戶利益
客戶的要求被完全滿足：用了OPTIQUAD-M設備，乳酪操作員能夠連續測量和調整干酪用乳中的脂肪/蛋白質比率。OPTIQUAD-M設備在測量脂肪和蛋白質上的精確性接近通過內部和獨立實驗室測出的樣品參考測量值。這樣使得乳酪的產量能夠準確地被預測，由此乳酪的模具能夠被完整地填充，避免浪費。另一個在線測量的優點是加工過程中可以省去一部分緩沖罐。
5. 使用產品
- 用光譜分析系統連續在線測量奶制品中的脂肪、蛋白質和乳糖
- 非接觸式分析
- 高精度及長期穩定性
- 適用于動態控制回路
- 除去了取樣、運輸和準備的需要
- 沒有化學品、試劑、清潔劑的成本
- 帶有觸屏的不銹鋼外殼的操作單元
（防護等級 IP 65）
