- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
- 極端的惡劣工況（揚(yáng)塵）
- 進(jìn)/出料及庫(kù)存的全程監(jiān)控
1. 背景
焦化裝置是對(duì)原煤的精華處理。原煤由汽車火車的方式運(yùn)來(lái)，經(jīng)運(yùn)輸帶輸送到原煤料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)藏，料倉(cāng)可達(dá)50m 高。根據(jù)生產(chǎn)需要，再次將原煤從運(yùn)輸帶送往混合及研磨裝置。在焦化爐經(jīng)過(guò)15~30 個(gè)小時(shí)的加工。當(dāng)原煤被加熱到1000℃時(shí)，其中的氣體成分釋放。由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料和原料；煉焦過(guò)程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物，供合成纖維、醫(yī)藥、染料、涂料和國(guó)防等工業(yè)做原料；經(jīng)凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有機(jī)合成工業(yè)的原料。因此，高溫?zé)捊共粌H是煤綜合利用的重要途徑，也是冶金工業(yè)的重要組成成分。
2. 測(cè)量要求
高粉塵及環(huán)境惡劣對(duì)于測(cè)量技術(shù)的要求非常的高。這其中也包括對(duì)原煤倉(cāng)的精確測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中，必須注意到料倉(cāng)底部為漏斗狀。所以在每個(gè)倉(cāng)上安裝兩臺(tái)儀表，有利于清楚地了解到料倉(cāng)中的庫(kù)容信息。
3. 科隆解決方案
針對(duì)這些工況，KROHNE 提供了OPTIWAVE6300C 雷達(dá)物位計(jì)。得益于FMCW（調(diào)頻連續(xù)波）測(cè)量技術(shù)，OPTIWAVE 系列具備更高的動(dòng)態(tài)范圍。基于此，即使對(duì)于極端的揚(yáng)塵環(huán)境和介質(zhì)表面的反射極低，對(duì)測(cè)量值也沒(méi)有影響。
由于測(cè)量料倉(cāng)必須要測(cè)量到其漏斗狀前端比較窄的底部，因此我們的儀表都配有旋轉(zhuǎn)裝置。同時(shí)為了將儀表安裝在達(dá)60厘米厚的混凝土板上，天線延長(zhǎng)管還是必要的。儀表距離儲(chǔ)料倉(cāng)中的傾斜滑槽約5米，測(cè)量范圍很小。儀表與滑槽成90度角安裝。傾倒下的原煤在其滑下的過(guò)程中被測(cè)量。
4. 客戶利益
因?yàn)榇饲八褂玫膬x表測(cè)量不夠穩(wěn)定，用戶無(wú)法準(zhǔn)確獲得焦炭倉(cāng)的物位信息；所以用戶不得不進(jìn)行巡檢目測(cè)進(jìn)行工藝操作。現(xiàn)在，由于OPTIWAVE 儀表穩(wěn)定準(zhǔn)確的物位測(cè)量，用戶現(xiàn)在能夠全自動(dòng)的控制整個(gè)焦化裝置。原煤倉(cāng)庫(kù)存也可以實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5. 使用產(chǎn)品
- 固體測(cè)量的雷達(dá)料位計(jì)
- 2線制調(diào)頻連續(xù)波24…26GHz雷達(dá)
- 為固體測(cè)量度身定制的軟件
- 連續(xù)的非接觸式料位測(cè)量
- 出廠預(yù)設(shè)值
- 借助安裝導(dǎo)向可簡(jiǎn)便啟動(dòng)
- 基本的DN80的PP水滴天線可測(cè)量高至30米的料位
- DN150的水滴天線可測(cè)量高至80米的料位并針對(duì)低反射率介質(zhì)的測(cè)量
