最新，ifm陸續在直播間上線了于德國漢諾威數字展中有關水處理和機器視覺的內容，點擊下方標題可直接跳轉進行回看：
IO-Link及智能傳感技術，如何讓水處理過程更高效？
pmd芯片賦能，ifm機器視覺創造無限可能
5月19日14:00-14:30，ifm將上線“食品飲料”話題直播，分享與利樂（Tetra Pak）和路易達孚（Refresco）的合作案例，講述如何通過前沿的傳感檢測與通信技術來實現食品飲料中的智能生產，同時也確保食品安全。
此外，我們也將在強大VR演播室展示食品生產中的三個應用：即儲罐、熱交換器和CIP裝置，期待你的身影，也歡迎與我們的技術同事線上互動。
攜手利樂，為全球灌裝領域領導者路易達孚打造智能互聯工廠
在利樂集團負責的這家路易達孚工廠案例中，從接收物料開始到物料裝瓶結束，利樂集團為工廠安裝了50個儲罐，以及7條無菌生產線。
為了滿足路易達孚對工業4.0工廠戰略的需求，利樂找到了“老搭檔”ifm公司。這個項目中，采用了ifm的過程狀態檢測傳感器、AS-i以及IO-Link技術，不受灌裝過程中相對潮濕且具有腐蝕性環境的影響。
同時，由于IO-Link技術可以實現可靠的數據采集，設置也很簡便，通過數字化傳輸信息，實時獲取現場運行狀態，節省工廠運營成本，同時也便于用戶及時維護。
實時掌握儲罐過程狀態提升正常運行時間
食品飲料工廠中有大量儲罐，裝有各種類型的材料和清洗劑。為了準確檢測儲罐工藝參數，實現更智能的工藝操作與設備運行維護，ifm不僅要研究過程，還會考慮工廠中不同的部門以及他們的需求，如維護、質量、校準部門、過程操作人員，最終目標是增加生產效率的正常運行時間。
其一，基于IO-Link技術的數字化閥門，能夠對閥門狀態實現可視化，對閥門位置的角度以及其達到末端位置所需的時間持續測量，鎖定閥門動作，在將要出現故障或需要維護時發出警示。
其二，基于儲罐頂部的衛生型流量變送器，可以顯示流向儲罐的產品流量。更重要的是儲罐的液位檢測，即儲罐的高液位或低液位是否安全，這對于排除泡沫等堆積物料非常重要。液位檢測主要使用可靠的陶瓷壓力傳感器進行，該傳感器可以檢測測量元件的裂縫問題，避免測量故障。同時，它內部沒有流體，因此不會向產品泄漏油，保障食品安全！
另外，ifm在測量裝置中也可以集成了液位開關，所檢測到的數據也能與PLC處的SCADA系統分享，以減少產品的損耗。
其三，為了確定溫度和壓力臨界控制點，ifm還為此設計了冗余的自檢溫度傳感器TCC，它配有明顯的可視LED，可以顯示健康狀況，且響應也非常迅速，配置了2個不同的溫度感應元件，提供一路漂移輸出。它們全部集成在一個安裝插槽中，IO-Link進行設備狀態的健康監測，以及所有需要進行連續監測的溫度值，這些產品都通過一根電纜進行連接。
以上所有這些傳感器都可輕松地直接連接至8端口IO-Link主站，采集內部傳感器提供的所有可用信息，未使用的端口還可用于檢測泵的氣蝕、軸承損壞問題，進行全方位的監控！
更多精彩，歡迎鎖定本周三的ifm Chat直播間！
