在家喻戶曉的《甄嬛傳》中，僅一紙剪影所展現的輪廓之美，便令瀟灑不羈的十七爺對甄嬛一“見”傾心。可見博大精深的手工藝術剪出的“側顏殺”威力之大（一不小心被發現小編是個資深電視劇迷了）。
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事實上，輪廓的價值絕不僅限于展示美貌的“側顏殺”。在生產工藝中，其魅力同樣不可小覷。眾所周知，在品控過程中，產品缺陷發現的越晚，維修成本就越高。而工件輪廓的智能識別，可及時發現產品缺陷，進而大幅提升生產質量。
ifm采用PMD技術的OPD輪廓傳感器便是這樣一位缺陷檢測的有力助手，可通過激光掃描識別物體輪廓，檢測出不符合目標狀態的“次品”，不僅操作簡單，而且精度極高，即使只有0.5mm的偏差也可被精準檢出。
顛覆傳統，構建品控體系新維度
傳統質量控制系統方案
●人工檢查：頻繁出錯、價格昂貴
●單點檢測（一維測距傳感器）：受距離制約，對準困難，特別是針對微小目標
●視覺系統檢測（視覺類傳感器）：對外部光敏感，需要昂貴的機器外罩或外部照明
ifm OPD輪廓傳感器通過激光掃描精準識別產品輪廓，顛覆性的消除了傳統品控系統的缺陷，構建了品控體系新維度。
檢測物輪廓通過激光/雷射光線性掃描辨識
不受距離約束：對物體位置要求不高
不受外來光影響：無需遮蔽或外部照明
設置僅需幾步：利用標準M12連接件快速安裝,無需軟件
通過 IO-Link 簡化故障分析：可通過使用軟件實現輪廓可視化，以分析不良部件
未雨綢繆 ，提升用戶價值
OPD輪廓傳感器為防錯而生，可對目標物的裝配、定位、選擇以及制造過程進行監控。
另外，它還可以精準地檢測目標物，例如螺釘是否完全緊固，或者夾具系統是否鎖緊等。為此，這款輪廓傳感器可投射平直的激光線，確定被測物的高度輪廓。
這種實時質量檢查減少了意外停機和不合格率產生的成本浪費，并提高了工廠的正常運行時間。并且，它還能更快地定位并消除故障原因。
用戶友好，優化產品體驗
這款新品可以輕松使用常規的M12插頭連接，無需依賴任何外部設備。參考物體可通過直觀的用戶界面，使用設備上的按鈕直接示教，無需任何軟件。通過簡便的Vision Assistant軟件還可查看更多信息，例如X / Z軸示意圖上的縱向剖面輪廓。
由“小”及“大” ，提供全面助力
檢查密封件是否完全就位
●檢查緊固件是否完全鎖緊
●將輪廓對比區域集中在最高要求部分
分揀和定位
●區分光學上很難辨別的零部件
●可靠地檢測和排除不良部件
●在運行過程中監控物體的正確位置
正確完整裝配
●檢查組件是否正確完整安裝
●確保密封環等是否正確安裝 ，以及螺絲是否擰緊
全新PMD輪廓傳感器OPD優勢一覽
●確保長期正確且完整的裝配
●通過識別不合格率等生產指標，提高工廠效率
●檢測不受距離影響，允許擺放的元件存在高公差
●抗外部光干擾，無需屏蔽外部光或使用外部照明
●通過IO-Link評估細節信息，提高生產效率和質量
●易于使用：無需軟件即可在幾個步驟內輕松完成安裝和操作
