MOX生產管理系統是面向流程工業企業生產管理的全面解決方案。在企業信息系統三層架構(ERP/MES/PCS)中,屬于MES(生產執行系統)層。幫助企業通過信息技術的實施來提高生產效率和產品質量、降低生產成本,提高企業生產管理水平。
系統解決了不同種類的工控系統數據集成困難、各管理模塊相互獨立、數據不統一、數據分析滯后等問題,幫助石油、化工、建材、冶金、水處理、礦業等行業的企業建立實時數字工廠,為生產指揮和決策提供有效、科學、準確、及時的生產信息。
目前生產管理中存在的不足
系統主要特點
系統為企業管理者、技術人員、操作人員提供一個先進的生產管理工具,真正實現生產過程信息的敏捷、智能處理。
·實現生產信息的實時傳輸和共享,使異地辦公指揮成為可能;
·實時了解投入產出,細化生產成本,使企業管理從粗放向精細化轉變;
·降低生產數據集成的工作強度,減少人為誤差,提高生產數據的時效性和準確性;
·全面及時記錄生產信息,可追溯所有的生產工況歷史,為生產管理人員提供生產的可視化平臺;
·采用生產數據倉庫,建立生產模型,進行數據分析,提高生產數據的有效性;
·利用豐富的生產實時數據和歷史數據的整理挖掘、圖表分析,實現深層次工藝管理;
·為企業進料、儲運、生產及各項技術經濟指標提供最佳方案,對不同的生產情景做比較研究,實現精益生產;
·利用集成生產數據,定量分析,科學判定生產效能,實現班組和生產部門績效考核;
·對生產過程進行全程質量管理、跟蹤,實現質量信息共享,促進產品質量提高;
·實現原料、產品、中間產品的動態分布與操作管理,對物料需求平衡,庫入、庫出、庫存信息,物料移動、物料質量等內容進行信息化處理;
·提供生產設備運行信息,使生產管理人員能及時掌控生產設備的運行狀況和能力,合理安排生產,及時維護設備,保障生產設備性能最佳,使生產順利、有序、高產、低耗進行;
·對企業生產與能源消耗進行定量分析,掌握企業能源購進、消耗和庫存的基本情況,反映其數量關系及構成。
·實現生產報警、安全參數監控、安全生產記錄、安全預案、安全培訓、危險品管理;
·污染物排放指標監控,分析處理環保數據,及時了解環境污染問題。
系統主要功能
·生產過程監控
·生產運行管理
·生產庫存管理
·能源管理
·設備管理
·質量管理
·安全環保管理
·系統管理
系統功能圖
系統管理
·菜單設置:完成系統應用范圍,功能排列設定;
·人員配置:對系統使用人員的管理;
·權限管理:不同的使用人員分配有不同的操作功能界面,權限管理設定使用人員級別;
·基礎定義:完成組織結構、工廠物料、工程單位、生產建模、生產方案等內容。