折彎機作為一種用于金屬加工的機械設備，主要用于板材的彎曲成形。折彎機的結構特點一般包括液壓上傳動系統、機械擋塊、快速調行程的滑塊以及精密的計數器和顯示器等。這些特性確保了折彎機的高效性、安全性和精確性，使其成為金屬加工行業中不可或缺的重要設備。
作為折彎機全球第一大供應商和所有金屬板工具的前五大供應商之一的薩瓦尼尼集團(SalvagniniGroup)憑借創新、能力、服務這三大承諾，經過60年的經營，在金屬板加工設備領域取得了成功，目前業務已經遍及全球79個國家和地區。企業的不斷壯大，讓薩瓦尼尼認識到企業為提高世界生產力和可持續發展做出貢獻的重要性。因此生產高效節能的設備成為了其新的發展需求。
NO.1 客戶需求
● 提生產 降能耗
薩瓦尼尼的成功建立在創新、能力和服務的基礎上，除了制造和銷售創新設備外，薩瓦尼尼還希望幫助客戶提高生產效率、實現更高能效，并為用戶提供更好的工作體驗。
與常規折彎機相比，該公司的板材折彎機可實現這個生產流程的自動化，因此無需訓練有素的操作員引導材料進行一系列折彎，就能生產出更加精確高效的折彎產品。自動化生產過程涉及高度協調和強大的伺服運動控制，因此通常需要消耗大量能源，因此薩瓦尼尼希望最大限度減少能源需求，使設備更具可持續性，同時使設備更符合人體工程學，更易于制造、使用和維護。
NO.2 科爾摩根如何助力
為滿足客戶節能增效的需求，科爾摩根通過采用KMB無框直驅電機搭配全新設計的驅動器的節能解決方案為客戶進行設備升級改造，實現新一代折彎機的節能增效。
● 技術創新 節能增效
結構緊湊的高性能驅動裝置能夠捕捉制動能量，利用科爾摩根配有超級電容器的最新直流電流調節器將其儲存起來，并在下一個加速指令中釋放出來，從而實現智能能源管理。該系統還能限制設備從主電源網絡取電的峰值功率。同時，緊湊的外形，顯著減少了多軸設備的安裝工作量和面板空間，簡化裝配和維護，并將總體布線要求降低高達80%。此外，還可最大限度減少或消除降額需求，從而采用更小且更節能的驅動器和電機組合。
● 直接驅動 精密高效
KBM無框直驅電機則完善了整個解決方案。這款無框電機直接嵌入設備，可提供高精密運動控制，同時無需復雜、易產生齒隙和維護密集型的傳動部件。無框直驅解決方案，可將旋轉器的負載周期減少25%。控制器和驅動器之間的通信由EtherCAT現場總線處理，可在最小CPU負載的情況下實現卓越的精度和生產力。
● 經久耐用 超強適配
此外，該解決方案還將峰值功率需求降低了79%，同時極大穩定了直流母線。這有助于延長元件的使用壽命，并能在峰值功率受限或電磁干擾噪音過大的電氣環境中進行安裝。
NO.3 客戶收益
通過采用科爾摩根節能解決方案，薩瓦尼尼實現了制動能量的回收和再利用，單臺折彎機的生產能耗降低了4.6%。一年下來，可節省高達約1MWh能源，同時顯著減少散熱。
由于采用了智能能源管理，該系統還能在線路斷電時保持設備運行數分鐘，從而幫助大幅減少設備停機時間。使得板材折彎機更加節能耐用，實現了薩瓦尼尼的可持續發展目標。此外，設備還更加可靠、高效且易于維護，從而實現了“更好地服務于全球客戶”的公司目標。
薩瓦尼尼首席技術官Wolfgang Kunze表示：“科爾摩根深入洞察我們的行業需求，以及我司對這一項目的目標，再加上其在工程方面的協作專業知識，使我們兩個團隊之間建立了牢固而富有成效的關系。”
