在注塑成型過(guò)程中，鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針各個(gè)過(guò)程對(duì)于油壓需求是不同的，變化也較大，傳統(tǒng)的方式即采用比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個(gè)過(guò)程中，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的，也并不可能是滿負(fù)載的，因此定量供油就有很大的浪費(fèi)空間。伺服泵技術(shù)正是針對(duì)這一節(jié)能空間，實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自注塑機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的壓力和流量信號(hào)，適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的馬達(dá)轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié))，讓泵出的流量和壓力，與系統(tǒng)實(shí)際需求相匹配，而在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí)-主要是指冷卻階段，讓馬達(dá)停止運(yùn)行，這樣節(jié)能空間就進(jìn)一步地增大了。故對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行伺服泵設(shè)計(jì)將大大的改變能量的使用效率，這是由伺服電機(jī)本身具有快速啟動(dòng)、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的特性所決定的。

    通過(guò)高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服泵的工作是目前領(lǐng)先的高性能節(jié)能設(shè)計(jì)理念，B&R為塑機(jī)設(shè)計(jì)了基于B&R ACOPOS的全新節(jié)能產(chǎn)品ISP(Injection Servo Pump)，它能帶來(lái)50%-80%的能量節(jié)省。