Ilapak是世界最大的臥式包裝機制造商，也是立式包裝機領域的市場領袖，他們始終致力于維持自己的市場地位。Ilapak是最富有經驗，也是發展最迅速的工業包裝設備制造商，其設備主要是針對使用彈性包裝材料的產品，銷售和服務是Ilapak公司的座右銘。

   嶄新的電子平臺

        Ilapak幾年前就設立了“完美項目”的目標，其中新平臺最主要的目標是用數字化技術更新Ilapak包裝機的控制系統。使用標準自動化組件不僅可以大大減少整個硬件成本而且能夠從數字化通信系統中進一步獲益。另一個目標是開放式通信平臺能夠通過像以太網和因特網協議這樣的流行標準實現公司內外部的通訊。這就是為什么Ilapak決定引進POWERLINK的原因，它就是一種快速的開放式以太網協議。此外，Ilapak在尋求更強的可靠性，因此，減少了組件的數量并且提高了系統的診斷特征。

圖一    Ilapak的Delta  4000包裝機基于新的Phoenix平臺

    最終，Ilapak設定了一個全面的成本削減目標：不僅是組件的成本而且對設備的所有成本，包括勞動力、裝配時間、服務、工時等。因此，公司采用了一個更快速的工業計算機，它裝有高性能的操作系統（Linux），這樣就得到了一個絕對高性能的控制系統。

    集成開放式解決方案滿足新伙伴的需求

    通過深入的市場調研，Ilapak公司逐漸意識到無論針對新平臺還是現有的機型，只有貝加萊能夠提供一套完整的解決方案來滿足所有的需求。首先，貝加萊提供了不帶特殊主板的標準PC以太網端口和由EPSG設立的標準POWERLINK協議，以此實現了一個基于以太網的數字化通訊系統，讓Ilapak的需求與一些特殊協議聯系到一起。另外，貝加萊產品的覆蓋范圍很廣。事實上，Ilapak有一些特殊的需求只能通過特殊組件滿足，而市場上并沒有什么供應商能夠提供。但是，Ilapak發現了貝加萊，貝加萊可以提供滿足設備生產商需求的高水平的產品，產品的模塊化特征使Ilapak在短時間里建立了一個與眾不同的配置。
 

圖二   Ilapak目前可以提供超過40種不同的產品，不僅可以用于單機

解決方案而且能夠為食品或非食品的包裝應用提供全自動的包裝生產線

   作為通信平臺的POWERLINK

    新的平臺將會有很多改變的地方，特別是普通的電子遠程I/O（CAN模塊）將被貝加萊的X20模塊化I/O系統所取代。新的I/O子系統非常緊湊，便于安裝并且具有及時診斷功能。此外，它減少了機器內部的電纜用量。貝加萊X20并不像通常安裝在機器上的單一的部件，而是多達240個模塊協助機器的控制系統。當需要有限的I/O插槽時，就能從節省的空間中獲益。由于有了新的數字化技術，Ilapak不再需要通過電纜信號連接伺服驅動器和I/O子系統，取而代之的是直接與PC通信。這意味著電纜用量的顯著減小，當然還有I/O子系統的尺寸。

    新的POWERLINK協議用來實現I/O點和控制器之間的通信，與之前使用的CAN協議相比，它具有更大的數據傳輸量。因此，機器中所有的電子裝置都能快速相互通信，不同組件之間共享更多的信息，而且能夠快速顯著地提高診斷能力，針對大量減少的離散信號，大大減少了組裝中的出錯率。

    人性化的服務

    當機器開動時，PC完成所有的檢查和所需的更新，并且下載參數到驅動器中。如果必須更換設備中的一個模塊，那么服務技師的工作僅僅是完成一個簡單的物理替換。這為Ilapak節省了大量時間，并且為客戶顯著縮短了機器的停工期。

圖三   清晰高效的人機界面顯示在Ilapak成為標準，操作人

員可以在任何時間方便地看到機器的狀態并按需要改變參數

    新一代電機節省能耗

    在 Phoenix機器的新平臺中，電機和驅動器將會被更換：AC電機變為帶ACOPOSmulti驅動器的貝加萊伺服電機8LSA。因為無刷電機（伺服電機）比AC電機更小更輕，在生產過程中產生很低的熱比，因此不需要靠風扇冷卻。此外，伺服電機減少了電能消耗，擁有更佳的動態響應時間以及更卓越的性能。同樣，當與行星齒輪箱相配合時，伺服電機可以提供更好的響應時間且更加高效。在配置上伺服電機比AC電機更精確，使用伺服電機不需要分離式編碼器，取而代之的是相似的裝置（被稱為旋轉變壓器），它被嵌入到伺服電機中。在立式包裝機中，可以使用4至14個帶ACOPOSmulti驅動器的電機。雖然減小了電柜的尺寸，但是ACOPOSmulti伺服電機可以滿足機器所有的需要。

    事實上，一個標準3槽架就能滿足任何需求。嶄新的完美概念使Ilapak節省了配電柜的空間、電纜長度和生產時間，這種改變顯著減少了裝配勞動力（當設備被送到客戶那里時，拆卸和裝配階段）和產品上市的時間。

網址：www.ilapak.com