泡罩機上使用的控制軟件在較短的時間內成功通過了嚴格的GMP/FDA認證。包含精確定義接口的軟件標準得益于詳細的模塊規格和數據字典，從而實現高效率地并行研發。Bircher采用性價比高的方案，通過現有的工具實現項目的高標準要求。
量身打造的泡罩包裝機
Rohrer AG公司生產的新型包裝機型不僅具有友好的用戶界面，還給藥片包裝、膠囊、甚至更大的藥用產品（諸如針管、針劑以及藥瓶）的包裝過程帶來了更加專業的包裝方案。機器模塊化的設計使客戶個性化的解決方案成為現實，這一顯著的優勢能夠滿足市場上眾多客戶的多樣性需求。
值得一提的是，新版機器能夠達到FDA（食品藥物管理局）和cGMP（食品生產管理規范）的最新規范。
模塊化的軟件結構
制造過程的第一步是將底部的金屬箔展開，張平，填充藥片，然后覆蓋薄膜密封泡罩、壓印并送往傳輸帶。這個過程僅需對一個小型機器做配置即可輕松實現。
這臺機器可擴展大量的模塊以適應不同的應用需求，憑借在控制器技術方面的豐富經驗，Bircher公司下一個挑戰性任務就是為機器控制器開發必須經過驗證才能使用的軟件。和機械設計一樣，軟件的結構也能做到模塊化，這意味著目前能夠實現的功能可以在將來的任何時候經過配置得以實現。
快速完成單臺機器的設計
控制軟件不僅含有包裝機的基本配置，而且包含能夠滿足最大配置的所有信息。機器能在啟動時自動探測到軸數，虛擬軸被隱藏不顯示在觸摸屏上。
甚至在后期的操作時，也可以對如接合臺、粘性區域探測、裂縫探測等的一些元件做進一步的更新改進。編碼是用來專門識別一些工具，并為這些工具提供必要的媒介。在下一次系統啟動時，各自的軟件模塊被自動的激活。
GMP－有效性驗證，快速實現
"V-模型"指的是采用降序等級分類，首先確認制訂需求分析。"V-模型"底部意指在編程的同時進行單元測試，是一種盡快找出程序中錯誤很有效的方法。然而，"V-模型"的開發測試過程需要花費更多的時間，因此我們選擇了嵌套式過程來加快開發速度，通過與Bircher公司的合作，定義功能性模塊，編程并同時做測試。在對單元測試，功能測試，系統測試完成之后，需要進一步深入評估硬件設計和軟件模塊的功能。在"V-模型"中，軟件開發團隊先是對不同模塊單獨研發，清晰地定義必要的接口保證開發過程順利進行。每個軟件模塊必須先經過單獨測試，然后在程序開發的最后階段組合在一起進行測試，觀察模塊間工作的協調性。
編程測試同時進行...
當多個開發者在同時開發一個項目時，冗余數據雖然不能避免，但可以通過數據字典盡量減少數據冗余。以規定的方式詳細定義并管理數據類型、常量、報警和數據模塊，數據便可以方便地導出或從貝加萊APC中再次導入。在系統中即可完成軟件集成測試，目的是防止軟件模塊組合在一起時可能發生的錯誤，從而可以在極短的時間內取得無差錯的測試結果。
精確的控制器---結構清晰的可視化界面
整套機器系統的特點是：九個軸都被單獨控制。參考標記用于工作站的自動定位，機器配備了一臺貝加萊"可視化組件"的觸摸屏，通過圖形界面，可以很容易地輸入生產參數。
專業有效的認證
正如之前描述的，遵循GMP/FDA的開發過程從頭至尾必須結構化，一個詳細，清晰，有條理地開發文檔也同等重要。Bircher能夠系統化地使用多種工具，從而使需求得以實現。Visual BASIC工具就是其中一個很好的例子，命名I/O的字符保持與開發中的術語相符。
