為協助客戶搜集榨油機的馬達能源消耗數據，泓格通過Modbus RTU協議將三相智能電表 (PM-3133-360P)與電表集中器(PMC-5231M)嫁接，以便讀取智能電表所測量的馬達電力信息，進行電力數據的儲存并通過Modbus TCP協議傳送到后端的SCADA 軟件，方便進行用電數據的整合，同時通過解析的電力信息進行有效率的機臺維護保養排程，達到預知保養的目的。
案例介紹
此客戶為某一泰國棕櫚油制造廠，機臺可簡易地分成兩部分，一個是儲料斗，另一則是榨油機主體(榨油螺桿與驅動馬達)。在生產與制造過程高溫炎熱，依賴人力監控入料與榨油的方式不僅費時費力，作業中容易產生疲倦與判斷誤差，在機臺維護方面更無法有效安排機臺保養行程。因此，泓格在此方案幫客戶達到四個目標：節費、節能、用電安全以及預知保養，提供了經濟實惠的棕櫚榨油機電力暨設備運轉監控解決方案。
● 硬件架構
如整體架構圖所示(圖一)，由于泓格三相智能電表PM-3133-360P具備高精度的特性，能準確搜集電力信息，因此用來與現場數臺榨油機馬達的電壓感測線與電流感測線嫁接，進而搜集馬達用電數據。而智能電表另一端則通過Modbus RTU協議與電表集中器(PMC-5231M)相連接。PMC-5231M再將所收集到的電力信息進行儲存與邏輯運算，最后通過Modbus TCP協議將數據回傳至SCADA系統。
Figure 1: System diagram of oil milling equipment
● 預知保養
通過泓格提供的能源監測方式，客戶以運作時不同電流來判斷入料狀況(如圖二)，在軟件界面中中即可得知機臺負載狀況為未運作、中負載、或高負載。客戶在SCADA界面中若察覺某一榨油機臺頻繁運作或持續呈現高負載狀態，便可以預先告知管理者安排機臺保養時程，如此一來便能達到預知保養的效果。
Figure 2: Understand the machine loading status through the visualization system
● 現場配置
Figure 3: The installation location of PM-3133-360P smart meter
Figure 4: The installation location of PMC-5231-4GC meter concentrator
結語
隨著智能制造時代來臨，以物聯網技術將機臺數據通過能源監控模塊感測并結合SCADA組態軟件數據化呈現方式，輕松為客戶打造智能工廠愿景。在此案例中，通過泓格團隊專業分析與建議，有效的解決客戶長年的痛點。我們除了提供高質量、高精度的智能電表，也不忘為客戶打造出經濟實惠的雙贏方案。
在這方案中有效為客戶一年增加28%棕櫚油的產能，并去除了以往人力監控的盲點。而泓格科技的電力監控不僅有電力數據的顯示，而是結合節費、節能、用電安全與預防保養的功能，打破傳統僅憑借經驗的判斷，大大增加了安全性，為客戶帶來最大的效益。
