圖一：檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　包裝行業(yè)中產(chǎn)品都需經(jīng)過一道盒裝檢測，最終都需要進行盒裝，圖一是一家奶粉生產(chǎn)企業(yè)針對奶粉罐中小勺檢測方案，該客戶需要將整個檢測系統(tǒng)可分為兩個獨立的檢測系統(tǒng)：A．鋁膜視覺檢測系統(tǒng)-用于檢測鋁膜有無及鋁膜是否密封，將檢測結(jié)果直接傳送給剔除機構(gòu)；B．小勺視覺檢測系統(tǒng)-用于檢測奶粉罐內(nèi)小勺有無，如果發(fā)現(xiàn)錯誤直接停止流水線轉(zhuǎn)動。
　　項目實施過程中，客戶的要求是極其嚴格的，項目需要達到下列的要求：
　　1. 檢測系統(tǒng)需能檢測出奶粉罐最小鋁膜僅達到 2mmX50mm 的裂縫；
　　2. 當檢測到不合格產(chǎn)品能通過指示燈報警，并且停止產(chǎn)線運行；
　　3. 視覺檢測系統(tǒng)能夠通過按鈕控制啟動產(chǎn)線運轉(zhuǎn)；
　　4. 視覺系統(tǒng)能夠切換檢測程序，并能夠顯示在線檢測畫面及存儲相應(yīng)的檢測信息；
　　針對以上客戶的要求，采用美國邦納的P4OMINI視覺相機系統(tǒng)分兩部分進行檢測:
　　第一部分：鋁膜檢測部分
　　檢測系統(tǒng)通過兩臺30 萬像素視覺相機分兩路同時檢測，用于檢測鋁膜有無及鋁膜是否密封，兩臺相機與人機界面組成局域網(wǎng)絡(luò)，硬件組成部分包括光電傳感器、視覺相機、觸發(fā)裝置、光源、PLC/HMI一體機、工業(yè)智能指示燈、剔除裝置等。當檢測到錯誤的時候，每臺相機分別輸出次品信號給相應(yīng)的剔除裝置，從而錯誤產(chǎn)品剔除。
　　以下為視覺檢測效果圖：

圖二：視覺系統(tǒng)檢測鋁膜

　　視覺系統(tǒng)配置:
　　視覺系統(tǒng)配置（兩套相同配置）：視覺相機采用Banner P4一體化智能相機，鏡頭采用4mm高能鏡，光源采用四面可調(diào)高能紅光，觸發(fā)傳感器采用Banner QS18 反射板式，信息系統(tǒng)采用Banner TL5工業(yè)智能指示燈，后臺采用Banner SHP一體式控制器（PLC+HMI）系統(tǒng)，電源采用220VAC 電源輸入-給光源供電、24VDC 電源給視覺系統(tǒng)及人機界面系統(tǒng)，另外可輸出開關(guān)量信號提供給剔除機構(gòu)，同時通過按鈕可控制啟動和停止流水線的功能。
　　第二部分：小勺檢測部分
　　通過一臺30 萬像素視覺相機檢測，通過以太網(wǎng)絡(luò)直接連接到人機界面，并通過人機界面顯示相關(guān)檢測信息，如：檢測畫面、次品數(shù)量、合格品數(shù)量等等，當相機發(fā)現(xiàn)次品，輸出信號給急停裝置，將流水線停止。
　　以下為視覺檢測效果圖：

 圖三：視覺系統(tǒng)檢小勺

　　硬件配置:
　　視覺相機采用Banner P4一體化智能相機，鏡頭采用4mm高能鏡頭，光源采用四面可調(diào)高能藍光，觸發(fā)傳感器采用Banner QS18 反射板式，信息系統(tǒng)采用Banner TL50工業(yè)智能指示燈，后臺采用Banner SHP一體式控制器（PLC+HMI）系統(tǒng)，電源采用220VAC 電源輸入-給光源供電、24VDC 電源給視覺系統(tǒng)及人機界面系統(tǒng)。
　　第三部分：顯示信號裝置
　　通過視覺相機檢測出非合格產(chǎn)品之后，視覺相機發(fā)送出信號，該客戶采用了邦納的TL50指示燈作為顯示信號結(jié)果裝置，TL50塔燈融合了高亮度、長壽命、通用型等多種與眾不同的特點，外型漂亮且堅固。
　　奶粉罐通過了視覺檢測之后，視覺系統(tǒng)的信號通過Banner TL50塔燈實現(xiàn)了快速響應(yīng)；通過塔燈中不同顏色的閃爍頻率和多種顏色的閃爍組合，傳遞不同的信息，如果是非合格奶粉罐，則TL50"次品"燈亮起，如果合格奶粉罐，TL50"合格"燈亮起。TL50塔燈的發(fā)光柔和、清晰不刺眼，而所需的功率僅為2W（傳統(tǒng)塔燈的功率為15W），壽命高達10萬小時的特點在奶粉罐檢測中發(fā)揮顯著功能。

圖四：實拍現(xiàn)場圖Banner TL50（一）

圖五：實拍現(xiàn)場圖Banner TL50（二）

圖六：實拍現(xiàn)場圖（三）

　　第四部分：PLC/HMI及次品剔除后臺裝置
　　檢測出非合格產(chǎn)品之后，后臺PLC系統(tǒng)接收到信號，從而進行次品的剔除動作，該奶粉廠采用了Banner SHP一體式控制器裝置，Banner SHP控制器是與傳統(tǒng)的控制產(chǎn)品不同，新型的邦納SHP控制器可以同時完成PLC和觸摸屏的功能，集成I/O和網(wǎng)絡(luò)接口人機界面，成本大大低于同性能PLC與人機界面組合。
　　當接到到視覺系統(tǒng)發(fā)出的非合格產(chǎn)品的信號之后，SHP控制器作出邏輯判斷之后，啟動剔除裝置把次品從流水線剔除出來，并且在HMI觸摸屏顯示出信息。如圖七，八，九該系統(tǒng)軟件可同時顯示2幅檢測畫面。圖十是Banner QS18定位裝置。

圖七：SHP一體式控制器HMI觸摸屏

 圖八：實拍現(xiàn)場圖 

 圖九：剔除次品裝置

  圖十：Banner QS18定位裝置

　　以上通過一個實際的牛奶粉盒檢測案例了簡述了在可用的檢驗備選方案中，即視覺系統(tǒng)、光電傳感器、PLC/HMI系統(tǒng)，工業(yè)智能燈系統(tǒng)等多種自動化產(chǎn)品在檢測方式的綜合運用。
　　無論工廠自動化有何進步，許多檢驗仍用肉眼來完成。但是，在大多數(shù)應(yīng)用中，視覺傳感器的許多優(yōu)勢非手動檢驗流程所能及。視覺傳感器能夠以高得多的速度工作；以低得多的成本執(zhí)行重復(fù)、多次、一致的檢驗。視覺傳感器的低成本和易用性已吸引機器設(shè)計師和工藝工程師將其集成入各類曾經(jīng)依賴人工、多個光電傳感器，或根本不檢驗的應(yīng)用。視覺傳感器的工業(yè)應(yīng)用包括檢驗、計量、測量、定向、瑕疵檢測和分撿。以下以圖片展示一些在包裝應(yīng)用行業(yè)其他范例：

 ◆ 在瓶裝廠，校驗瓶蓋是否正確密封、裝灌液位是否正確，以及在封蓋之前沒有異物掉入瓶中

◆ Banner iVu BCR視覺系統(tǒng)在印刷說明書生產(chǎn)線，確保在正確的位置打印出正確的包裝條形碼

◆Banner iVu 視覺相機在藥品包裝生產(chǎn)線，檢驗阿斯匹林藥片盒中是否正確放置說明書

 ◆Banner iVu 視覺相機在食品飲料包裝生產(chǎn)線，檢驗包裝盒外日期是否正確打碼

◆Banner iVu 視覺相機藥粒泡罩檢測，視覺系統(tǒng)檢測所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損

◆Banner iVu 視覺相機在藥劑瓶包裝生產(chǎn)線上，檢驗藥劑瓶瓶蓋是否完好、瓶口是否破損及灌裝液位測量

　　結(jié)束語：
　　以上綜合介紹了幾個在食品和藥品生產(chǎn)中典型機器視覺檢測應(yīng)用，推廣機器視覺檢測，首先要使食藥品包裝企業(yè)更多的了解機器視覺。裝在哪里、怎么安裝、如何達到最好效果、能帶來什么具體效益，這一切都需要不斷地普及和宣傳。印刷包裝行業(yè)的從業(yè)者要提出自己的具體需求，學習和掌握機器視覺檢測的概念和操作；機器視覺行業(yè)的從業(yè)者要了解印刷的工藝，生產(chǎn)流程，操作方式和質(zhì)量標準，只有兩者的緊密結(jié)合，才能有真正符合中國國情的自動化視覺檢測系統(tǒng)，才能達到提高質(zhì)量、提高效率、降低成本的目的。
　　盡管對復(fù)雜視覺系統(tǒng)的包裝檢測需求仍然存在，但是更廉價、更容易使用的視覺傳感器的推出，為一些工業(yè)應(yīng)用提供了性價比更佳的解決方案。此外，由于視覺傳感器更小、更易使用，制造商會更頻繁地在檢驗和校驗應(yīng)用中采用視覺解決方案。
　　作為世界范圍內(nèi)傳感器知名品牌，邦納公司了解客戶的需求， 從單一的視覺檢測到視覺系統(tǒng)集成，邦納公司均可提供完整的視覺檢測方案。"讓視覺簡單化"是邦納公司一直倡導(dǎo)并不斷追求的設(shè)計理念，因為我們深知無論什么產(chǎn)品最終都要服務(wù)于用戶，所以如何讓用戶使用產(chǎn)品時感覺簡單方便，容易上手這是我們在設(shè)計產(chǎn)品時要考慮的一個重要因素。視覺檢測方案主要包括兩個方面：硬件-相機，控制器，光源及支架；軟件-控制系統(tǒng)，圖形用戶界面(GUI)和圖像分析算法。邦納為全世界食品及藥品制造企業(yè)提供所有這些視覺檢測成功的解決方案和技術(shù)支持。