新學(xué)期 · 新知識
開學(xué)來得太快就像龍卷風(fēng)，又到了拿起新課本，學(xué)習(xí)更高階知識的季節(jié)。康耐視包裝行業(yè)智造手冊也迎來了全新升級，全新深度學(xué)習(xí)技術(shù)經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，能以高度的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性執(zhí)行元件定位、檢測、分類和字符識別任務(wù)，使包裝行業(yè)的廣泛應(yīng)用實(shí)現(xiàn)自動化并擴(kuò)展規(guī)模。
包裝行業(yè)的朋友們，不如趁著開學(xué)季的熱風(fēng)，跟隨康耐視打開這本全新的包裝行業(yè)智造手冊，迎接嶄新知識的洗禮，學(xué)完就會發(fā)現(xiàn)，原來包裝檢測如此簡單，那些曾經(jīng)困擾過你的難題都迎刃而解～
Cognex Deep Learning是一款基于圖像的分析軟件，經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，能夠使包裝行業(yè)的廣泛應(yīng)用實(shí)現(xiàn)自動化和擴(kuò)展規(guī)模。它將像人類一樣的智能與機(jī)器視覺的可靠性相結(jié)合，在判斷的基礎(chǔ)上，以高度的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性執(zhí)行元件定位、檢測、分類和字符識別任務(wù)。從而幫助生產(chǎn)商分銷商實(shí)現(xiàn)流程數(shù)字化，以提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提升制造靈活性并降低運(yùn)營成本，并輕松適應(yīng)不斷變化的應(yīng)用需求。
下面就從保護(hù)包裝（包裝密封檢測）、檢測錯誤或缺失產(chǎn)品（包裝裝配和配套檢測）、確保標(biāo)簽和代碼質(zhì)量（標(biāo)簽印刷質(zhì)量檢測）三個方面，詳細(xì)介紹三個常見的包裝檢測挑戰(zhàn)以及對應(yīng)的康耐視解決方案：
1· 包裝密封檢測
挑戰(zhàn)
密封完整性對于確保包裝無菌和無污染物至關(guān)重要。因污染、變質(zhì)或異物引起的產(chǎn)品召回或退貨的成本可能會很高昂。由于缺陷外觀的變化以及密封產(chǎn)品時可能發(fā)生的大量潛在的故障模式，使用傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)進(jìn)行密封檢測非常具有挑戰(zhàn)性。粒徑變化、對比度變化和外觀各異的隨機(jī)缺陷會導(dǎo)致合格產(chǎn)品出現(xiàn)較高的剔除率或者將潛在危險產(chǎn)品運(yùn)送給客戶。基于規(guī)則的視覺系統(tǒng)難以適應(yīng)變化，無法對包裝密封未通過檢測的具體原因進(jìn)行分類或量化。
解決方案
康耐視基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)能夠可靠地識別異物、密封空洞、污染以及許多其他可能影響產(chǎn)品密封的問題。通過100%的視覺檢測，制造商可以消除操 作誤差并優(yōu)化效率。深度學(xué)習(xí)技術(shù)則可以通過實(shí)時突出顯示上述問題，使操作員或機(jī)器能夠清楚地指出問題并隨后對問題進(jìn)行分類，從而進(jìn)一步提升視覺檢測的效果。
優(yōu)點(diǎn)
● 確保包裝無菌和無污染物
● 避免產(chǎn)品召回和退貨
● 通過自動化檢測優(yōu)化效率
● 標(biāo)記、分類和了解故障模式
2· 包裝裝配和配套檢測
挑戰(zhàn)
對于某些包裝應(yīng)用，制造商必須依靠視覺檢測來確保最終裝配的質(zhì)量。產(chǎn)品的外觀變化可能會給自動化檢測系統(tǒng)帶來復(fù)雜性。檢測系統(tǒng)必須成功驗(yàn)證正確的產(chǎn)品、設(shè)備或食物份量是否位于包裝中的正確位置。對于許多包裝類消費(fèi)品和醫(yī)療設(shè)備配套應(yīng)用來說，情況就是如此，其中，檢測系統(tǒng)必須能夠識別、計(jì)數(shù)和分類預(yù)裝配的不同產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可能具有不同的包裝方向、反光面和復(fù)雜的幾何形狀。
解決方案
康耐視基于深度學(xué)習(xí)的系統(tǒng)和軟件可通過單個圖像自動執(zhí)行多個特征的定位、識別和分類任務(wù)。它將根據(jù)尺寸、形狀和表面特征歸納總結(jié)不同產(chǎn)品的區(qū)別性特征。用戶可以訓(xùn)練元件定位和裝配驗(yàn)證工具，用于定位需要查找的每種 類型的產(chǎn)品。訓(xùn)練完成后，用戶可以將圖像分割為不同的區(qū)域，在這些區(qū)域中，定位工具將檢查產(chǎn)品是否存在并驗(yàn)證產(chǎn)品類型是否正確。此外，用戶還可以針對單條生產(chǎn)線的包裝可能有所變化的情形創(chuàng)建多種配置。通過這種方 式，用戶可以僅使用一種工具就能夠自動進(jìn)行包裝驗(yàn)證。
優(yōu)點(diǎn)
● 確保正確的產(chǎn)品位于正確的位置
● 消除返工需要
● 保護(hù)品牌聲譽(yù)
3· 標(biāo)簽印刷質(zhì)量檢測
挑戰(zhàn)
標(biāo)簽包含特定的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如原產(chǎn)地、日期、有效期、數(shù)量或類別。在許多 工廠中，機(jī)器視覺用于控制標(biāo)簽的對位和放置以及檢測。油墨污跡和對比度低的印刷通常會影響噴墨標(biāo)簽的印刷和張貼，進(jìn)而損害許多代碼的可讀性。
在標(biāo)簽張貼過程中，由于物品在輸送帶上的放置方向和物品的曲面問題，許多缺陷很難被發(fā)現(xiàn)。如果包裝是透明類型，即使是人眼也很難區(qū)分包裝印刷 與包裝內(nèi)容物。印刷錯誤和不佳的標(biāo)簽質(zhì)量需要人工干預(yù)，這會減慢生產(chǎn)速度，并給供應(yīng)商和合作伙伴帶來挑戰(zhàn)。
解決方案
康耐視基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)可在包裝印刷檢測過程中快速、輕松地識別異常。該技術(shù)可基于一系列潛在內(nèi)容物背景上的一組合格包裝印刷圖像進(jìn)行訓(xùn)練。然后，缺陷檢測工具可立即檢測出不同的打印錯誤，包括在的包裝內(nèi)容物復(fù)雜且不斷變化的情況下。如果包裝設(shè)計(jì)發(fā)生變化，缺陷檢測工具可基于一組新包裝圖像重新進(jìn)行訓(xùn)練，并可快速完成部署，不會引起較長的停機(jī)時間。
優(yōu)點(diǎn)
● 檢測標(biāo)簽缺陷或錯誤
● 確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
● 保證客戶滿意度
