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Matrix Technologies采用In-Sight視覺系統確保標簽準確性 13-12-17
　　食品和飲料生產商所擔心的一個主要問題是，如果產品標簽貼錯，對產品配料過敏的消費者就有可能因無意中攝入過敏原而受到傷害，生產商則需要承擔由此產生的潛在責任。當您以每分鐘1000罐的速度張貼罐頭標簽時，您所面臨的一個重大挑戰是識別…

3D視覺軟件確保100%的缺陷檢測，并最大限度地降低錯誤廢品率 13-12-17
　　在電池生產中，速度是關鍵。德國Dischingen的Varta Consumer Batteries GmbH & Co.Kga公司每年的便攜式電池生產量高達10億節。為滿足客戶對產品質量的要求，該公司必須采用高度自動化的生產線。Varta對電池生產設有嚴格的公差標準，特別是對于能…

康耐視解決方案讓TipTop冰淇淋實現完美包裝 13-09-23
實現所生產食品的正確包裝是食品安全方面的一項挑戰，面對這種挑戰只有視覺系統才是唯一的解決方案，基于康耐視In-Sight視覺傳感器與PatMax模式匹配的解決方案，使得新西蘭頂級冰淇淋公司Tip Top在無須損害質量的情況下，維持高標準生產。

機器視覺幫助汽車制造商提升車身外殼檢測的靈活性 13-09-10
Ford公司選擇了Cognex公司的In-Sight 7000系列視覺系統，因為這些系統提供了與很多PLC和機器人的接口模板，便于編程。同時，它們采用了緊湊式設計，堅固可靠，適用于生產環境，性價比也更好。

DataMan讀碼器實現對真空泵的完全跟蹤 13-08-07
康耐視 DataMan讀碼器被應用到在大部分汽車和輕型車輛的真空泵的測量和檢測中，測量保證制動力，數據增加說服力，提供高且準確的二維 DPM（直接零件標記）數據矩陣碼讀取率。

使用康耐視 DataMan 讀碼器讀取啤酒桶上的條碼 13-07-18
　　需要解決的問題：讀取可能完全濕透和褶皺的反光標簽上難以讀取的二維矩陣代碼。　　解決方案： DataMan 302X 條碼讀碼器在灌裝過程中以兩點法讀取代碼。　　優勢：康耐視 DataMan 302X 采用功能強大的讀碼算法 2DMax，可以輕松讀取損壞的和難以…

康耐視基于圖像的條碼讀取技術實現了 DVD 歸還流程的自動化 13-07-18
　　要解決的問題：承擔 Netflix 每小時對 3600 個郵件封套進行讀碼和檢查的任務，以消除其最昂貴的流程- 手動處理歸還。　　解決方案：每個站點有 9 個 DataMan? 100 讀碼器，安裝在不同的位置，以保證能夠讀取流程中每一步的條碼。　　優勢： DataMan 讀碼…

KIA Motors 利用康耐視讀碼器實現 99% 的讀取率 13-07-18
　　挑戰：讀取難以讀取的二維直接零件標記 (DPM) 數據矩陣代碼以對零件進行跟蹤。　　解決方案：In-Sight 和 DataMan 產品的組合可輕松處理每個變速器和引擎組件裝配點的小型 DPM 標記。　　優勢：DataMan 和 In-Sight 讀碼器可提供一流的讀取率，即使最難…

In-Sight 視覺系統優化信封插入系統 13-07-18
　　要解決的問題：確保信封上有準確的地址數據且不能使用大型讀碼器或損壞信件的美觀性。　　解決方案： Sigloch 在其信封插入系統中安裝了兩個康耐視 In-Sight 視覺系統讀取信封兩側較小的新數據矩陣碼。　　優點： In-Sight 視覺系統對非常小的數據矩陣…

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康耐視公司是為制造自動化領域提供視覺系統、視覺軟件、視覺傳感器和表面檢測系統的全球領先提供商。同時也是領先的工業 ID 讀碼器提供商。康耐視視覺系統幫助公司企業提高產品質量、消除生產錯誤、降低制造成本、提供低廉的高質量產品從而超越消… 更多>>

康耐視視覺檢測系統(上海)有限公司

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