在食品行業，衛生的制造、灌裝和包裝才能確保一流的產品。Festo 提供的客戶定制解決方案是衛生價值創造鏈中的一項重要因素。在 2013 年 7 月 17-19 日期間，于上海新國際博覽中心 (SNIEC) 舉辦的 ProPak 展會上，您將會看到這些解決方案。Festo 展臺在 N4 展廳，展臺編號為N4-4C08。

自動化食品生產的關鍵階段是采用成本效益高且衛生標準高的解決方案。當然，決定性因素還包括產品的多樣性、口味和包裝。這些因素會影響生產設備的設置時間和模塊化程度。本新聞稿展示了一些示例，以說明自動化技術如何使食品生產更安全、更高效。對客戶而言，如果一家自動化技術供應商能同時提供過程自動化和工廠自動化的解決方案，那么從這家供應商進行一站式采購將帶來很多好處。 

從過程自動化 ...

生產過程本身涉及多種不同的操作步驟：混合攪拌、消毒、殺菌、均質化、過濾、配料、稱重、灌裝和存儲。自動化技術確保了這些過程的可靠性。使用擺動驅動器和線性驅動器，或帶集成式導桿的DFPI 氣缸及位移編碼器來打開和關閉球閥和封蓋。為了控制已安裝的多個氣動擺動驅動器和線性驅動器，許多啤酒廠在發酵車間中使用中央不銹鋼控制柜，并結合使用CPX閥島技術、氣源處理裝置以及相應的傳感器。  

... 到工廠自動化

在食品加工的飛濺區域，自動化技術裝置不接觸食品。但是，必須采用防腐蝕設計，否則飛濺的水、清潔劑或滴落的食品會損壞各種驅動器和閥島、接近傳感器以及螺紋接頭。如果需要分散式安裝閥島，則可將防飛濺的易清洗型閥島CDVI和單個閥CDSV，就近安裝于所控制的閥門旁邊，無需控制箱保護。ISO 氣缸DSBF和引導驅動器DGRF都易于清潔。

易清洗型氣缸CDC為模塊化設計，沒有銳邊或銳角，確保清洗時可完全去除污垢殘留物或細菌。對于搬運工件，現在使用的是導桿型氣缸DGRF，可選干式密封。該氣缸的潤滑和密封件均獲得FDA認證，相應的接近傳感器耐受清潔劑、高溫和霉變。 

曲線優雅的明星產品

食品區域的明星產品是CRDSNU不銹鋼氣缸。由于使用了柔和的圓形輪廓，該氣缸易于保持清潔，其 PPS 自調節終端位置緩沖裝置為用戶節省了大量設置時間。

CRDSNU 還在鮭魚分揀機中大顯身手。鹽堿性海水和魚貨使圓形氣缸面臨嚴峻的考驗，而且還要使用化學添加劑對其進行日常清潔。如果是標準圓形氣缸，那么在這種應用場合工作幾個星期就已經無以為繼了。但 CRDSNU 在這種潮濕、惡劣的環境中卻應對自如。  

粘貼標簽、密封、交付

為了確保驅動器在惡劣環境下不出故障，用戶可從 Festo 模塊化密封件選型系統中選擇所需密封件。包括符合 FDA規定可適用于食品行業并可耐受常規清潔劑的標準密封件、用于無潤滑操作的密封件，以及用于需要頻繁清洗的應用場合的密封件。FKM 密封件可耐受120°C 高溫，可用于酸性環境，同時還有硬刮具，可用于最低 -40°C 的低溫以及涉及糖結晶的應用。

生產線末端封裝

Festo可提供多種搬運解決方案，可按照客戶對于價值創造鏈最后一環的非食品區中物料運輸、包裝、貼標簽、測試以及監控的特定需要選擇驅動器。Festo的搬運解決方案專家從 30,000 多種產品中進行選擇，根據客戶特定的應用場合采用相應的氣伺服驅動器、電動驅動器或氣動驅動器，以及相關的控制和閥島技術、傳感器技術或視覺系統。 

Festo所提供的產品是即可安裝的系統解決方案，無需裝配，完全經過測試，可直接安裝到機器上，并附帶所有設計數據、電-氣路圖以及綜合功能和固定價格保證。用戶收到的不止是已連接完成的模塊或子系統硬件，而是完整的價值創造一攬子方案。完整的解決方案可減輕客戶員工工作負擔，降低系統設計成本，簡化采購流程，減少過程成本。 “我們的目標就是客戶安裝以后就不需要再操心”Festo 食品工業部門管理總監 Alexander Wagner 解釋說。 

每個搬運系統都不一樣。系統范圍包括簡單的抓放系統、直線門架、懸臂式門架、三維門架、三角運動裝置、高速門架以及針對應用場合定制的爪手。“客戶只要告訴我們他們的搬運任務，我們就能直接將安裝好就可工作的解決方案送到安裝現場，無需復雜的調試。” Alexander Wagner的同事 ，Festo 生產線末端封裝領域的工業部門管理總監Frank Schnabel繼續說到。