近日，ABB面向綠氫行業發布了ABB Ability OPTIMAX能源管理系統，幫助在整個電解水制氫運營過程中實時獲得能耗可見性，從而幫助降低生產成本。
電解水制綠氫是使用可再生能源生產的電能將水分離為氫和氧的過程。綠氫被廣泛認為是實現低碳未來的一種重要能源載體。然而，電解水制綠氫面臨著生產成本高、耗能高等嚴峻挑戰。
根據全球多個領先能源公司共同發起的倡議"Green Hydrogen Catapult " (意為"綠氫推廣計劃") ，要將產能擴大到所需的50倍，到2026年，綠氫生產成本需要降低50%，降至每公斤2美元以下。
從設計和工程階段的模擬仿真，到工廠運營的實時可視化和監測，ABB OPTIMAX能源管理解決方案貫穿制氫工廠全生命周期提供支持，幫助實現降本目標。ABB Ability OPTIMAX可以測量雙向電力流動和二氧化碳排放量，提供參考數據。操縱員可以使用這些數據來確定支持工廠生產所需的最佳能耗水平，避免浪費。
ABB Ability OPTIMAX所提供的數據還可用于提高電解槽模塊的制氫效率和安全性，調節每個模塊的速度并確保僅在需要時使用。
ABB過程自動化事業部能源管理全球產品經理Sleman Saliba表示："擴大綠氫生產規模需要大量的投資和高昂的運營成本。制氫廠近70%的運營成本來自于在電解過程中電解水分子所耗費的電力。借助OPTIMAX，運營商僅需1-3%的技術投資就可以以更節能的方式運行其工業流程，并降低高達20%的電力成本。"
結合日內規劃，運營商可通過OPTIMAX來提前規劃用電量，從而提高與電網交易的議價能力，并基于可再生能源供需關系的預測以及當前市場電價的波動來開發一個循環能源系統。
ABB Ability OPTIMAX能源管理解決方案還可用于優化綠氫與現有氫網絡以及未來有望開發的基礎設施的集成和整合。
