一、方案概述
　　某采油作業區SCADA系統涵蓋作業區下轄的所有站點、井場等數字化設備，是集原油生產信息的采集、傳輸、存儲、分析處理、發布、管理和應用于一體的一套規范、安全高效的生產管理應用平臺，以滿足油田日常生產運行、生產管理、生產監控、設備管理、產量監控的需求。
　　本方案應用于采油作業區的集中監控系統，實現對各生產環節的實時數據采集、存儲和分析，建立統一的作業區級實時歷史數據庫平臺，實現過程數據的統一、長期存儲。并以此為基礎，實現生產過程信息的遠程實時監視控制，實現產油量、注水量的監控分析，建立統一的報警預警平臺和綜合管理平臺，為作業區的生產信息化提供統一的管理平臺。
　　二、方案亮點
　　產量監控：將單井計量與區塊計量納入同一平臺，并結合生產運行報表的自動生成，形成一套完整的產油量和注水量監控、分析體系。
　　功圖分析：單井工況診斷和單井產液量分析、展示，根據單井停井時間，計算單井影響產量，為全區產量分析提供基礎依據。
　　智能控制：為平衡管線壓力，研究管線聯動輸油控制算法，實現各站點的交叉輸油控制，降低管線運行壓力。
　　原油集輸：實現井、站、線一體化監控，各站點上下游管網監控。
　　油田注水：實現了源、供、注一體化監控，管理的權限上移以及責任的清晰劃分，實現遠程配注調度，實現全區合理化配注。
　　視頻監控：將數據監控與視頻監控相結合，實現遠程云臺控制，滿足用戶多方位視角了解現場運行現狀。
　　預警報警：實現預警功能，報警自動升級，報警限值在線修改，多樣式的報警推送方式（短信、RTX、語音等）
　　網絡監控：網絡通訊狀況的實時在線監測，故障指示，并提供在線PING的功能
　　三、系統架構
　　采油作業區SCADA系統按照"驅動程序統一化、油井監控模板化、流程監控圖元化、界面風格統一化、報警處置流程化、診斷分析系統化"的理念進行建設，是一個可復用的技術平臺。該系統是通過傳感、控制、通訊、先進計算等技術組合，對油水井、站庫等生產對象進行全面的感知。實現生產數據、設備狀態信息在生產指揮中心及生產控制中心的集中管理和控制，搭建規范、統一的數據管理平臺，支持采油生產過程管理，提供采油生產的實時監控，進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性，達到節約油氣生產的建設投資與運行成本的目的。
　　方案總結
　　采油作業區SCADA系統解決方案為目前各油田的數字化瓶頸問題提供新的解決思路，實現了全區的全面監控，擺脫過去站控系統各自為政的局面。實現全區產量的實時監控，將區塊產量與單井計產納入統一平臺，實現一鍵式的產量追溯，為作業區相關技術組室提供統一的監控平臺，擺脫過去的電話報產的方式，提高生產過程監控的實時性和準確性。
　　實現在無人值守情況下能及時掌握油井的動態變化情況，提高油田生產泵效（單井實時優化），應用功圖實時分析、功圖計量。通過建立實時數據采集系統和數據存儲系統，實現數據實時、準確、穩定、安全、可靠地采集和存儲，并以一定格式提供給其他數據應用系統。
　　提高場站系統運行效率（場站自動化、可視化與智能化）、提高總體勞動效率，降低勞動強度；優化勞動組織模式，實現增壓站、接轉站無人值守，降低生產運行成本；實現油田的安全、高效、可持續發展。達到生產對象可視化，生產管理數字化，生產過程安全化，生產決策智能化。