當前我國已成為世界化工第一大國，主要化工產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一位，化工總產(chǎn)值占世界總量的40%，預計2030年將達到50%。化工生產(chǎn)過程復雜多樣，涉及的物料易燃易爆、有毒有害，生產(chǎn)條件多高溫高壓、低溫負壓，現(xiàn)場危險化學品儲存大、危險源集中，化工（危險化學品）企業(yè)（以下簡稱危險化學品企業(yè)）重特大事故多發(fā)，暴露出傳統(tǒng)安全風險管控手段“看不住、管不全、管不好”等問題突出。

圖片來源：頭條@寒星追夢

01亞控危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)

解決“一看兩管”難題

危險化學品企業(yè)生產(chǎn)和儲存大量的危險化學品，需要嚴格的安全管理系統(tǒng)來確保員工和環(huán)境的安全。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能（AI）、5G等新一代信息技術(shù)的發(fā)展，建設危險化學品企業(yè)安全風險智能化管控平臺，加強在感知、監(jiān)測、預警、處置、評估等方面賦能危險化學品企業(yè)，是破解企業(yè)安全生產(chǎn)“看不住、管不全、管不好”難題，實現(xiàn)危險化學品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

經(jīng)過多年的行業(yè)積累，亞控研發(fā)出一套針對危險化學品企業(yè)的行業(yè)解決方案——亞控危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以幫助各類企業(yè)解決危險化學品安全生產(chǎn)、儲存、運輸和使用的相關問題，讓用戶具備“看得住”的全面可視化監(jiān)控和追溯能力，及時掌握安全風險；該系統(tǒng)通過對各個環(huán)節(jié)進行安全控制，實現(xiàn)危險化學品企業(yè)的風險防范，打造“管得全”的精準管理能力；該系統(tǒng)還支持對安全事件進行評估和分析，為企業(yè)提供持續(xù)改進和優(yōu)化的指導，進一步提升安全生產(chǎn)“管得好”的核心管理能力。通過提供全面的安全管理和監(jiān)控，從而有效降低危險化學品相關事故的發(fā)生率。

02構(gòu)建智能化危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)

在構(gòu)建智能化危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的過程中，我們通過不同層次的技術(shù)架構(gòu)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集、處理和應用。在邊緣層，借助傳感器、工業(yè)控制和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)工廠內(nèi)外設備、系統(tǒng)和環(huán)境等要素信息的實時采集和處理，確保數(shù)據(jù)的準確性和全面性。

在IaaS層，系統(tǒng)提供基本的計算、存儲和網(wǎng)絡等物理資源，為整個平臺提供基礎資源服務能力，為后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和應用提供可靠的支持。在PaaS層，采用SOA架構(gòu)設計，并支持B/S應用架構(gòu)，提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺所需的PaaS能力。同時，亞控還自主研發(fā)開放架構(gòu)的大數(shù)據(jù)處理平臺，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的自身需求提供了強大的支撐。

最后，通過應用層的構(gòu)建，依托設備物聯(lián)接入和工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等平臺PaaS能力，打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的“最后一公里”。這能夠?qū)?shù)據(jù)處理和分析轉(zhuǎn)化為直接的用戶價值，實現(xiàn)安全風險管控、生產(chǎn)優(yōu)化和決策支持等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的落地。實現(xiàn)從數(shù)據(jù)的采集到應用的全流程智能化，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供了強大的支持和解決方案。

03提供全方位的安全生產(chǎn)管理支持和解決方案

危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設內(nèi)容框架包括：重大危險源管理、雙重預防管理、作業(yè)許可和作業(yè)過程管理、安全教育培訓管理、人員車輛封閉式管理等重點模塊的建設。

重大危險源管理

重大危險管理主要用于危險化學品重大危險源安全包保責任落實、在線監(jiān)測預警、風險管控、評價/評估報告管理及隱患管理等。

雙重預防管理

雙重預防管理主要用于推動企業(yè)有效運行雙重預防機制，對企業(yè)風險分析清單、排查任務及隱患治理情況進行管理，實現(xiàn)風險分級動態(tài)管控、隱患排查治理閉環(huán)管理、機制運行成效監(jiān)督預警等功能，全面提升安全風險防控水平。 

作業(yè)許可和作業(yè)過程管理

作業(yè)許可和過程管理將特殊作業(yè)審批許可條件條目化、電子化、流程化，并通過信息化手段對作業(yè)全流程進行過程痕跡管理，從而實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監(jiān)護、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理，支持同園區(qū)及上級監(jiān)管部門的數(shù)據(jù)互通。 

安全教育培訓管理

安全教育培訓管理主要是提高企業(yè)管理者和從業(yè)人員的安全素質(zhì)，包括安全意識、管理、技術(shù)、技能、制度等，將安全生產(chǎn)知識應用到實踐中，減少安全事故的發(fā)生。

人員車輛封閉式管理

人員車輛封閉式管理利用GIS地理信息、實時定位技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)等，實現(xiàn)區(qū)域的人數(shù)統(tǒng)計、可視化展示、區(qū)域管控、活動軌跡分析等功能，對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員行為活動無縫監(jiān)管，智能判斷違反勞動紀律的不安全行為，及時預警并糾偏。

04集成化安全生產(chǎn)管理平臺助力危化行業(yè)安全防控

通過系統(tǒng)建設，企業(yè)可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合集成和共享，提高各部門協(xié)調(diào)指揮能力，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、數(shù)字化和可視化。同時，該解決方案注重提高安全生產(chǎn)意識，強化安全管理水平，通過安全教育和培訓，全面確立生產(chǎn)人員的安全防范意識，確保安全生產(chǎn)的順利進行。

此外，亞控還致力于提高企業(yè)管理者和從業(yè)人員的安全素質(zhì)，將安全生產(chǎn)知識應用到實踐中，減少安全事故的發(fā)生。最后，通過PC端和移動端的應用，實現(xiàn)電子化移動辦公，自動統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，提高流程流轉(zhuǎn)效率，降低紙質(zhì)成本，進一步提高了生產(chǎn)效率。亞控危化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)在生產(chǎn)過程數(shù)字化、安全生產(chǎn)意識提升、安全生產(chǎn)知識增加和工作效率提高等方面發(fā)揮了重要作用，為行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。