導言
近日，北京亞控科技發展有限公司自主研發的鋰電行業智能生產管控一體化系統解決方案又添新應用！
本次方案實施單位為全球鋰電材料某龍頭企業，整體生產管控系統方案包括正極產線MES系統、負極產線MES系統和磷酸鐵鋰產線MES系統，亞控科技全程協助本次方案的方案設計、架構規劃以及落地實施，并提供基于亞控產品平臺的全方位技術支持和指導。
現該方案已成功應用于該集團企業的多個工廠，保持穩定高效運行，并順利通過驗收，贏得客戶企業的高度贊許和評價！這標志著亞控科技面向鋰電行業的（APS+MES+SCADA）整體解決方案已完全具備世界領先的技術水平和可落地性！
方案架構
方案架構
方案優勢
組態式開發平臺技術
系統采用亞控科技管控一體化全組態平臺KingFusion、工業型數據庫平臺KingHistorian、SCADA軟件平臺KingSCADA、數據采集平臺KingIOServer做為企業智能制造的基礎建設平臺，平臺皆為北京亞控科技獨立自主開發，保證安全可控，加上專業強大的技術服務能力，對該鋰電材料全球龍頭企業的信息化建提供足夠的技術保障。
產品平臺
KingFusion3.6 ——管控一體化全組態平臺
KingFusion3.6全組態管控一體化平臺可以幫助企業實現產線監控和生產管理的完美結合,可快速完成MES相關解決方案的開發與應用。打通企業內部縱向和橫向各系統層級間的數據流,構建出一個基于企業過程數據和業務數據的管控一體化平臺,幫助企業實現個性化、敏捷化、大批量、高質量、低成本、準時交貨的生產管理目標,進而提升生產設備的績效評估和產品的質量管理，最大限度提高生產運營效率,降低企業運營成本,提高企業盈利能力。
KingFusion3.6
KingHistorian——工業實時歷史數據庫
KingHistorian自研發至今歷經過多次產品升級，陸續引入了國際領先的緩存池、線程池、旋轉門、帶尖峰死區壓縮、變化壓縮、整點壓縮等有損壓縮以及高性能的無損壓縮算法、數據趨勢、步進、線性、計算等查詢算法、嚴密的故障恢復算法等技術，已在南水北調工程、廈門金磚會議燈控項目、長慶油田項目、神東集團、中國燃氣、北京熱力、威海熱力項目建設上成功完成應用。
5000余個項目的成功實踐證明，KingHistorian數據庫擁有著世界頂尖的技術水平及性能，其開放的數據訪問接口足以滿足不同層次人員的數據庫二次應用開發。
KingHistorian
KingSCADA——高端通用SCADA組態軟件
KingSCADA以絢麗的畫面、模型復用、基于打包機制的高速采集和下發、豐富的通信驅動、智能診斷、無擾動冗余技術幫助企業構建穩健、靈活、可靠的系統，提高生產力，降低工作量，并且具有良好的開放性，能夠最大限度的幫助企業搭建智能信息化平臺。
目前KingSCADA已在超過5萬余個產線/車間/工廠監控系統中完美應用。
KingSCADA
KingIOServer——獨立數據采集平臺
KingIOServer作為一個獨立的數據采集平臺，實現了對5000余種設備的數據采集；支持多種數據庫，多種方式的存儲，并為第三方軟件或者數據采集監管平臺提供標準統一的數據源。
KingIOServer致力于提供高效可靠的解決方案，可廣泛應用于市政、油氣、電力、礦山、物流、汽車、大型設備等行業，為監控中心（SCADA/HMI）、能源管理系統（EMS）、制造執行系統（MES）、企業資源計劃系統（ERP）等提供原始數據支撐。
KingIOServer
核心功能
鋰電材料行業智能生產管控一體化系統解決方案產品，系統從產量進度維度根據企業ERP訂單，制定生產工單和生產作業計劃，實現生產過程信息自動采集和跟蹤；從物耗維度根據生產計劃、物料庫存信息，實現廠區生產流程、工藝流程物料的智能調度、追蹤、追溯；從質量維度根據生產計劃，制定質檢計劃并自動提醒質檢員，實現無紙化質檢信息記錄和追溯；從能耗維度根據生產計劃，制定能耗計劃并統計廠區實際能耗，真正實現能耗管理；從設備維度根據生產計劃，制定設備點檢、設備保養、設備維修計劃，提升廠區設備管理效率；從人員維度，根據生產計劃，實現產能統計到班組、個人，為人員績效考核提供數據支撐。
項目效益
鋰電池材料行業生產管理信息系統解決方案產品（MES系統）致力于從產量進度、質量、能耗、物耗、設備、人員六個維度打通生產現場過程控制層與鋰電池材料企業運營管理層間的聯系，促進生產過程系統與鋰電池材料企業運營系統間信息流動的自動化。
通過六個維度逐步優化企業生產過程、積累鋰電池材料企業生產過程、質量、成本等數據信息，形成企業生產數據、工藝參數和質量數據等大數據資源。同時，基于大量數據資源進行數據分析，進而提高鋰電池材料行業中生產制造網絡化、數字化、智能化水平，逐步實現智能制造。通過MES技術引入到電池生產企業的生產過程的管理中，解決其實際生產中存在的問題，極大提高電池生產企業生產水平。
