機器故障和停機時間是工業領域中最大的成本動因。因此，避免機器意外停機對維修人員來說是至關重要的。為此，igus新推出了一款低成本的使用壽命傳感，幫助用戶輕松實現拖鏈的智能化改造。另外，新傳感器的實時狀態監測功能，可以幫助用戶對部件的整個使用壽命周期進行更可靠的規劃，讓部件維護變得更輕松、更高性價比。它不僅可以為拖鏈帶來預測性維護，也可以用于很多其他磨損應用的狀態監測。
低成本的拖鏈智能監測裝置：igus推出新款拖鏈使用壽命傳感器——i.Sense EC.W，可以在拖鏈的整個使用壽命周期內對其進行狀態監測和維護計劃。（來源：igus GmbH）
隨著物聯網、大數據和自動化機器人的發展，生產制造也在不斷向工業4.0過渡。這一過渡當然也包括機器中早已智能化的組件，例如可提供自身狀況數據的部件。然而對于企業來說，智能技術的集成通常是一項復雜工程，涉及大量的外部安裝工作。"另外，雖然在線服務已經深深融入我們每個人的日常生活，但是企業對于連接外部數據依然非常警惕，通常不會主動選擇將其機器接入物聯網。但是，為了滿足用戶的需求，對部件進行智能化改造并將其與現有控制系統集成依然是很有必要的。"igus智能塑料業務部門負責人Richard Habering解釋道。正因如此，igus推出了用于滑動拖鏈系統的新型i.Sense EC.W使用壽命傳感器。它可以對拖鏈進行實時磨損監測，且由于集成了無源觸點，包括傳感器、電纜和電子分析在內都可以直接連接到PLC機器控制系統，而無需聯網。用戶還可以選擇通過i.Cee模塊將傳感器連接到各種網絡和物聯網系統中，進而實現與預測性維護系統的集成。igus現在可以提供適用于E4.32、E4.42、E4.56和E4.80系列拖鏈的使用壽命傳感器，適用于E4Q、E2.1和E2/000系列拖鏈的傳感器型號也將陸續推出。
快速、輕松甚至遠程判斷部件的使用壽命
新型低成本傳感器系統的原理非常簡單：導電元件集成在由高性能工程塑料制成的igus產品的摩擦承壓區域。igus對這些元件進行了巧妙的幾何定位，使它們可以在電力中斷或電阻變化的情況下，依然可以對產品的使用壽命進行判斷。然后，這些判斷信息會通過系統監控器發送給操作員，并給出相應的處理意見，例如當磨損程度達到25%時，給出更換拖鏈的提醒。因此，i.Sense EC.W傳感器具有極高的附加價值，對于惡劣、昏暗和臟污工況的應用以及使用頻繁或位置隱蔽的應用尤其如此。它通常被安裝在拖鏈固定端側的最后一根橫桿上，用于實時監測拖鏈側面的狀態。傳感器會測量上下相鄰兩個橫桿之間的距離，該部分距離的變窄與拖鏈的磨損嚴重程度是成正比的，越窄意味著磨損越嚴重。因此，它可用于遠程監控機器的磨損情況，這在日后也可以用于其他運動塑料。
可預測性維護，成本降低80%
新型傳感器會根據監測到的部件狀態及時發送警報信息，從而有效避免機器的意外停機以及不必要的或過早的鏈節更換，讓部件的使用壽命最大化。同時，這也意味著用戶無需按照預設的維護時間去更換拖鏈，只需在真正需要更換的時候再進行必要的更換，從而顯著降低部件的維護成本。如果用戶將此使用壽命傳感器連接到工廠控制系統，那么部件的成本可以降低高達80%。另外，為了確保最好的產品質量，igus還在其內部測試實驗室里對產品進行了大量測試。每年僅拖鏈測試，就要記錄和分析超過30億次的測試循環。通過這些測試，可以不斷優化和完善igus產品。以新型使用壽命傳感器為例，開發人員大大縮小了其尺寸，成品尺寸僅為2.5毫米×4毫米，因此它們可以適用于更狹小的拖鏈位置以及幾乎所有的滑動應用，為用戶提供可靠的狀態監測信息。結合igus的使用壽命計算器使用，新型傳感器還可以獲得更加精準的使用壽命預測。
