高機械載荷，劇烈震動，大量灰塵
用于銑削運動的主軸是通過滾珠直線軸承來運行的。 這顯然對于高速應用來說，是一個正確的選擇。 在對銑削驅動和鋸切單元進行垂直導向時，同時要進行行程約為25毫米的進給運動，此時情況就不一樣了。 這些導軌由于要吸收銑削產生的驅動力因此要承受極高的載荷。 此外，快速驅動還會產生很大的震動。在極限位置緊靠加工的地方，會由于鋁切屑的作用產生很高的壓力。 所以這些因素決定了在這里使用滾珠直線軸承是不適合的。 因此，公司的機械設計師們要尋找其它的解決方案。 他們決定使用易格斯的DryLin? T工程塑料軸承。 在這個應用中，軸承滑塊使用了由耐磨損的高性能工程塑料iglidur? J做成的滑行元件，并在陽極化處理過的鋁制導軌上滑行。 這在生物學上是一種完美的搭配，與鋼制搭配相比，它們擁有比其高出三倍的耐磨損性能。、
泥漿中的混凝土切管機：滾珠直線軸承不能發揮作用，Haas Maschinenbau (Oberbrück)公司用易格斯 DryLin?直線導向系統取代了滾珠襯套。 該機械現已無故障地運行了三年了。
由于它出色的滑行性能，系統運行時噪聲很小，而且它可耐腐蝕且抗污垢。 所謂的“干運行”是這些性能的決定性因素。 DryLin? T軸承無需潤滑，滑動元件工作時就像手帕一樣可輕易將導軌上的碎屑擦去。 這種出色的滑行特性是由于在高耐磨材料里與高性能工程塑料iglidur? J。 潤滑油通過易格斯已同高耐磨損性能的材料達到了永久的一體化。 直線導向系統DryLin? T在今天已被成功的運用，特別是在骯臟環境下。 比如，在伐木機械，造紙和紡織機械，以及包裝機械中。 直線導向系統在有水，有堿金屬或酸性物等大多數球軸承導向系統不能勝任的環境下仍能發揮作用。
無磨損 ：這個當然不能只是想當然，因為機器要經受極大的壓力。 導向單元每年必須完成300,000次往返運動 - 在震動，強機械載荷且被大量鋁屑長期污染的工況中。 雖然些許磨損是必然發生的，但DryLin?導向系統已經運行了三年，經過了900,000次的往返運動后，依然無故障地運行著。
新型DryLin? T“重載型”直線導向系統，帶被固定在蓋帽上的滑行元件。
