“艾迪西亟需一套不僅能匹配自身全球化布局戰(zhàn)略，而且具備前瞻性、高自主化、高拓展性、低后續(xù)維護成本并且符合公規(guī)的物聯(lián)網(wǎng)平臺。無疑研華的MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案）滿足了艾迪西的需求”，艾迪西流體控制集團有限公司訊息副總監(jiān)李哲逸說。
在艾迪西流體控制集團有限公司嘉興工廠的控制中心，馬工輕點計算機屏幕調出工廠設備的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，屏幕中躍動的數(shù)據(jù)是由研華現(xiàn)場設備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實時采集的。依據(jù)計算機屏幕呈現(xiàn)出的實時生產數(shù)量數(shù)據(jù)，馬工借助艾迪西的MES系統(tǒng)及時調整生產計劃、完成了派工、報工等十分重要卻繁瑣易錯的作業(yè)。
這是發(fā)生在艾迪西嘉興工廠的日常工作瞬間。然而，在幾年前，在國內閥門制造工廠從事相關工作的員工，如果想要完成這些日常作業(yè)，需要依賴員工人工巡檢、手抄相關數(shù)據(jù)。又由于整個廠區(qū)設備眾多，巡檢線路漫長，一次巡檢也會耗費大量時間，因此巡檢所得數(shù)據(jù)無論是在時效上，還是在精確度上都不能很好地滿足工廠現(xiàn)場管理的要求。
伴隨著全球氣候變暖的嚴峻趨勢，水資源的戰(zhàn)略地位也將更加重要，而閥門是控制水的關鍵產品。因此，作為閥門制造行業(yè)的翹楚，艾迪西早已開始自己的全球化布局。另一方面，日益增長的人工成本已嚴重侵蝕傳統(tǒng)制造方式的利潤空間。艾迪西也急于擺脫傳統(tǒng)制造方式的效率枷鎖，踏上工業(yè)4.0的快車道，建設自己的智慧工廠。在這一背景之下，“艾迪西亟需一套不僅能匹配自身全球化布局戰(zhàn)略，而且具備前瞻性、高自主化、高拓展性、低后續(xù)維護成本并且符合公規(guī)的物聯(lián)網(wǎng)平臺。無疑研華的MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案）滿足了艾迪西的需求”，艾迪西公司訊息中心副總監(jiān)李哲逸指出。
“研華在智能制造與智慧工廠領域已有深厚的經驗累積與眾多成功案例。研華基于自己的優(yōu)勢以及在金屬加工制造領域的經驗與專業(yè)知識儲備，針對金屬加工制造行業(yè)的普遍痛點，提出了MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案），以研華擅長的數(shù)據(jù)采集、設備綜合效率管理，結合工單進度管理，以及生產過程的全過程分析與監(jiān)控，實現(xiàn)設備故障實時預警與加速處置，最終提升現(xiàn)場生產效率”，研華科技智能制造行業(yè)總監(jiān)顧振華指出。
云邊協(xié)同，激發(fā)數(shù)據(jù)驅動力
如何實現(xiàn)有效地現(xiàn)場管理是廣大制造業(yè)者邁向工業(yè)4.0時，無法繞過的難題。然而，傳統(tǒng)金屬加工工廠是典型的離散制造，而且生產現(xiàn)場因行業(yè)固有的生產模式和歷史原因存有大量老舊設備。另一方面，金屬加工工廠的傳統(tǒng)現(xiàn)場管理模式僅能實現(xiàn)單一站別的產出管理，很難對產出質量進行實時的批次化管理，更無法與前后制程結合優(yōu)化工單管理。因此，這些生產特性不僅導致傳統(tǒng)金屬加工工廠現(xiàn)場管理復雜度高，而且早已成為傳統(tǒng)金屬加工工廠向智慧制造轉型的障礙。
“就艾迪西而言，艾迪西工廠里有許多設備是10多年前購置的老舊設備。這些設備的數(shù)據(jù)采集、通訊都十分困難。這不僅要求尋找能支持多廠牌PLC的硬件網(wǎng)關來聯(lián)接這些老舊設備從而抓取這些設備的生產參數(shù)與設備稼動時間，而且還需要從頂層設計的視角從新規(guī)劃整體解決方案從而貼合艾迪西的實際現(xiàn)場管理需求。針對艾迪西的實際情況與需求，蘇州麥瑟德智能信息技術有限公司在為艾迪西進行智慧工廠轉型項目規(guī)劃之初，就將研華的解決方案導入了艾迪西項目的整體規(guī)劃之中”，艾迪西項目的承建方蘇州麥瑟德智能信息技術有限公司業(yè)務副總經理姚軍分析了艾迪西項目的背景。
針對艾迪西所面對的行業(yè)痛點，研華在MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案）之中通過數(shù)字化方式重構了現(xiàn)場管理場景，提升了現(xiàn)場任務執(zhí)行效率。具體而言，研華在MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案）之中不僅憑借自身在數(shù)據(jù)采集領域的優(yōu)勢，將生產現(xiàn)場設備互聯(lián)互通，從而打破生產現(xiàn)場的信息孤島形式，實現(xiàn)設備信息匯總，并解決現(xiàn)場設備信息傳遞忙、時效性差、準確性低的問題；還將生產過程中產生的數(shù)據(jù)進行可視化呈現(xiàn)，從而幫助現(xiàn)場工作人員快速洞察這些數(shù)據(jù)所反應的現(xiàn)場管理問題；而且還通過自動化的數(shù)據(jù)分析監(jiān)測設備效能，抓住產出瓶頸，并通過安燈管理加速現(xiàn)場問題處理。
艾迪西公司訊息中心副總監(jiān)李哲逸指出， “研華的設備聯(lián)網(wǎng)解決方案不僅使艾迪西工廠的稼動率比過去更容易識別，而且還能幫助艾迪西工廠改善設備應有稼動工時的有效性，同時研華的解決方案配合現(xiàn)場工單派工、報工，可以很快獲得生產數(shù)量的回報，因此艾迪西工廠不再需要依賴人工進行手抄、建檔、分發(fā)等重復性的作業(yè)。”
研華產品服務助力客戶業(yè)務全球化
在艾迪西智慧化轉型的愿景中，在不久的未來，艾迪西總部的工廠管理人員借助物聯(lián)網(wǎng)云平臺就可實時查看艾迪西遍布全球多個區(qū)域的不同工廠的生產數(shù)據(jù)。基于艾迪西這樣的全球化布局戰(zhàn)略，艾迪西所選擇的物聯(lián)網(wǎng)解決方案不僅需要滿足工廠的業(yè)務需求，還需在工廠所在地區(qū)擁有配套的售后服務體系。研華在全球21個國家，92個主要城市建立分支機構的同時，也將售后服務網(wǎng)絡延申到當?shù)亍Ｒ虼?，研華可以為艾迪西的海外工廠直接提供本地化的售后服務，為其生產保駕護航。
“在整個項目建設周期中，研華的品牌聲譽通過研華的服務得到了應驗?！碧K州麥瑟德智能信息技術有限公司副總經理姚軍說，“無論是在售前還是售后，研華只要接收到問題請求，都會及時給出反饋與幫助。在生產現(xiàn)場，技術支持工程師還不厭其煩地幫助艾迪西IT人員掌握PLC的連接、設定、排錯技能。這些技術支持大大縮短了我們項目工期?！?/div>
中國是當下的世界工廠，因此也是金屬加工制造業(yè)大國。然而，與歐美相比，中國金屬加工制造業(yè)的智慧化程度還處于較低水平，中國遠非金屬加工制造業(yè)強國。面對持續(xù)高漲的人力成本，中國金屬加工制造業(yè)的智慧化程度已成為中國金屬加工制造業(yè)向上躍遷的瓶頸。毫無疑問，研華MetalWorks（金屬加工現(xiàn)場管理解決方案）的廣泛應用，將顯著促進中國金屬加工制造業(yè)的整體升級--無論是生產效率，還是產品質量，都將實現(xiàn)飛躍。