片材機是把塑料顆粒通過料筒加熱熔化、擠出、經過壓輥成型冷卻等工藝，把塑料顆粒加工成塑料薄片的設備。此后，再通過牽引棍牽引到收卷機構收卷，成為各種規格的塑料卷材，成為加工塑料包裝盒的原材料。
圖1：片材機示意圖
本文主要針對塑料薄片收卷環節的工藝做簡要介紹。
工藝發展
片材收卷主要經歷三個階段，第一個階段是使用滑差電機的階段，第二階段是使用力矩電機，通過調壓器調整力矩電機的輸入電壓，來調整力矩電機的輸出轉矩，目前該方式用途較廣，占市場份額80%左右。
但隨著電子電力控制技術的提高，矢量轉矩控制變頻器推出，這使得普通異步電機做轉矩控制成為可能。于是片材收卷到了第三階段，用變頻器+普通異步電機做轉矩控制。該方式具有轉矩精度高、節能省電（電流相比力矩電機小30%）、故障率低、壽命長、具有通信功能方便做自動控制等優勢，是未來片材收卷發展的方向。
工藝要求
在片材收卷的第三階段，片材收卷機的結構由機架、電箱、異步伺服電機、減速機、收卷軸組成。
由于片材收卷機高溫、高粉塵而且24小時不停機生產的運行環境，這就要求異步伺服驅動器必須達到：
（1） 運行穩定故障率低；
（2） 抗干擾能力強、對外防止干擾各種傳感器和系統通信；
（3） 必須能承受高粉塵環境下穩定運行；
（4） 轉矩精度要求較高；
（5） 具有485通信功能。
英威騰方案
英威騰根據片材收卷機的應用特性和客戶對性能的要求，提出了觸摸屏+ DSV200伺服主軸驅動器+異步伺服電機的解決方案。
該方案可以解決以前力矩電機低速力矩不穩故障率高、能耗大的問題，具有運行穩定、轉矩精度高、節能降耗的特點。
圖2：變頻器主回路系統控制示意圖
方案特點
（1） 基于優秀的伺服主軸驅動器+觸摸屏+高效率的異步伺服電機組成的收卷機，在客戶現場實際使用中具有數字化控制，精確的設定轉矩，提高產品的一致性。
（2） 通過觸摸屏調試，調試方便，各參數一目了然，降低了操作人員的門檻，一般人員稍微培訓一下就可以熟練操作。
（3） 運行中觸摸屏上顯示電流、電壓、故障信息等參數，方便操作人員時刻掌握設備運行情況，保證了生產過程的安全。
（4） 驅動器可以提供多種總線通訊接口，標配485通信功能，既能作為單機使用，也可以配合其他設備使用。加裝英威騰物聯網模塊還可以實現遠程監控和遠程升級功能。
（5） 驅動器采用IEC國標標準設計，通過CE認證，質量有保障；
（6） 驅動器標配了C3濾波器，提升了產品EMC性能；
（7） 驅動器采用獨立風道設計，PCB板采用噴涂三防漆處理，減少了粉塵帶來的質量問題；
（8） 驅動器支持多種編碼器，精確的速度控制、位置控制和轉矩控制；
圖3：應用現場圖
客戶價值
使用英威騰片材收卷機解決方案，不僅使得機器機械檔次提高，而且調試方便、應用性能穩定可靠、收卷力矩穩定解決了力矩電機低速時力矩不穩的問題，轉矩精度比力矩電機精度更高（±5%） 。與此同時，英威騰完善的售后服務體系，可持續給予客戶極大的服務保障。
