和利時與河北東明實業集團在多晶硅化工項目上再度攜手
近日，杭州和利時公司成功簽約了河北東明實業集團有限公司多晶硅化工項目DCS系統。2007年，和利時HOLLiAS MACS系統曾在河北東明實業集團有限公司的電廠項目上有優秀的表現業績，良好的合作令我們再度攜手。
河北東明實業集團有限公司創建于1994年，集團下設有5個子公司。東明集團成立以來一直致力于生產高質量的產品，遵循“以誠信為根本，視質量為生命”的準則，不斷的發展壯大。東明集團良好聲譽、非凡的品質、可信賴的經營作風，是其獲得世界各地客戶贊賞。1000噸多晶硅項目（首期200噸）是河北東明實業集團有限公司向化工行業邁進的最實質性的步伐，首期建設采用先進的西門子改良法。杭州和利時中標首期200噸多晶硅項目DCS系統，也填補了公司在1000噸多晶硅DCS系統項目業績上的空白。
多晶硅是制造芯片的必不可少的原材料，高純多晶硅是電子工業和太陽能光伏產業的基礎原料。近年來，信息技術和太陽能產業的飛速發展，全球對多晶硅的需求增長迅猛，市場供不應求。目前中國多晶硅的自主供貨存在著嚴重的缺口，成為制約中國信息產業和光伏產業發展的瓶頸問題。
多晶硅的生產過程，具有非常高的危險性，其生產工藝也非常復雜，所以對DCS系統的要求也非常嚴格，DCS不僅要具有高度的穩定性和可靠性，同時要求苛刻的DCS控制精度。
多晶硅生產中所產生的物質大多具有非常高的危險性，如氫氣是易燃易爆的危險氣體；三氯氫硅不僅是有毒的化學物質，與空氣直接接觸也容易引起爆炸；副產物四氯化硅同樣具有易燃易爆有毒有害的特點，一旦操作不當就會引起污染中毒、污染、火災，甚至爆炸，從而造成重大的經濟損失。多晶硅生產工藝非常復雜，要求精度非常高，原料精度大于九個9、精餾后達十個9，主要的工序還原裝置溫度高達1250度，而用于太陽能光伏電池的多晶硅產品更是要求硅精度達十一個9。多晶硅生產過程具有深冷的特點，在回收裝置上要求達零下85度，且太陽能級多晶硅制造過程要求設備特別潔凈，因此傳統的設備不能滿足多晶硅純度的要求，主要設備管道全部采用昂貴的不銹鋼制造；同時由于目前國內還缺乏自己核心回收四氯化硅技術，投資巨大，這種高成本的投資，也要求DCS在還原過程控制中要具有高穩定和高可靠性。
該項目的成功簽約，充分體現了和利時HOLLiAS MACS系統能適用于復雜工藝要求的應用現場的良好性能以及和利時實施化工行業各種項目的綜合實力。
