巴西擁有著500年歷史的甘蔗產業，如同狂歡節嘉年華一樣，都已成為該國特色文化的一部分。巴西糖和乙醇的產量占全球25％，為了維持這般高產量，巴西的甘蔗生產商已經開始尋求“智能技術”來優化“從收獲到銷售”全產業鏈的可持續生產。
在這更智能、更清潔生產工藝的推動下，倍加福產品和解決方案的廣泛應用儼然成為甘蔗加工的核心。自2017年巴西政府承諾減少碳足跡、并加快建設和擴大該國物聯網基礎設施的工作以來，對智能技術的需求與日俱增。
貫穿于甘蔗生產全流程的解決方案
甘蔗，不僅將咖啡和蛋糕變甜美，而且能用于生產電力、動物飼料和乙醇，并被發酵制成cacha?a，用于制成巴西國家雞尾酒caipirinha。但是，您知道嗎？在我們享用甜食、為汽車加油，或飲用特調之前，新鮮收獲的甘蔗必須先經歷復雜的生產過程。
甘蔗的豐收需要整合三種不同的操作環境：田地，道路和工廠。甘蔗在田間切割和清理，并通過卡車運輸到加工廠。當收獲的甘蔗到達工廠時，倍加福的R2000 LiDAR傳感器就用于此任務，測量甘蔗的提取量，以及即將作為燃料燃燒“甘蔗渣”的數量。
當甘蔗移向輥磨機進行提取時，倍加福UC4000系列超聲波傳感器檢測到傳送帶上存在甘蔗。UC4000超聲波傳感器控制著傳送帶的速度，以確保在輥磨機中承載一定量的甘蔗。“該設備很好地控制了在確保機器正常工作的同時，每次壓榨出適量的甘蔗汁，”倍加福巴西公司工廠自動化銷售主管Lucas Santos先生說道。
輥磨機用于從原料甘蔗中提取汁液。在這個階段，耐用的傳感技術是必要的，因為它須每天經受沖洗、污垢和高溫。堅固的感應式位置測量系統（PMI）用于測量輥磨機的運動，PMI系列傳感器可確保有效提取汁液的同時，防止輥子磨損。提取清洗后，將剩余的甘蔗纖維輸送到鍋爐用作燃料。倍加福AS-Interface組件控制閥門開關，將澄凈的果汁轉移到蒸汽加熱的蒸發器中。將溶液在巨大金屬容器中煮沸，生成濃稠的糖漿。AS-i接口模擬模塊在此階段接收來自溫度測量、限位檢測技術的信號。
在蒸餾廠中，含糖漿被加工成乙醇。
在結晶過程中，AS-Interface用于接收來自真空鍋和糖離心機等機器的數字和模擬信號。在蒸餾廠中，AS-Interface模塊用于接收指示儲罐溫度，儲罐液位和閥門位置的信號。由于蒸餾的生產環節存在危險性，因此蒸餾廠依靠NAMUR本安傳感器來檢測閥門位置，安全柵產品以確保在甘蔗汁的發酵和蒸餾過程中的安全性。
從植物到糖和乙醇甘蔗的歷程
面向未來的行業發展
隨著甘蔗加工行業的自動化程度越來越高，倍加福巴西公司亦不斷發展壯大，以滿足當地對先進傳感器技術的需求。“我們最初只有三名員工，”倍加福巴西公司Marilia FerraioliMakarowits表示，“但過去幾年銷售額有所增長，現在我們有近50名員工從事工廠自動化、過程自動化事業部，除了擴張多個銷售渠道之外，為了適應這種增長，倍加福巴西公司在2018年將其總部遷至更大的辦公空間。隨著公司團隊規模和銷售渠道的不斷發展，倍加福巴西公司未來將繼續為甘蔗行業及巴西其他行業，提供更高的生產率，可靠性和安全性。
尤其是在甘蔗行業，倍加福巴西團隊正致力于推出增強型在線診斷，更靈活的貨物追蹤，以及更大規模量的實時數據。在倍加福技術的支撐下，巴西糖和甘蔗乙醇出口商已將此工藝升級成更加智能化。該公司現可通過其位于圣保羅的總部，實時監控其26家工廠。“如果需要在遠在外地的工廠打開閥門，操作人員可以從總部開發布操作指令，”Lucas Santos說。倍加福巴西團隊還致力于建立一個基于RFID的系統，該系統將在運輸過程中按類型、批次、原產地和種植日期跟蹤甘蔗。倍加福巴西公司工廠自動化產品專家RafaelaFranca表示：RFID技術將使運輸甘蔗原料更加可靠，并有望替代目前正在使用的紙質記錄日志。”
正如糖和乙醇的價格波動一樣，行業的需求也是不斷變化。憑借倍加福靈活的技術、對巴西地區創新的支持，甘蔗產業在全球范圍內持續高效地生產和分銷，讓世界變得更加甜美！
