- 臺達CNC+機器視覺綜合解決方案提升機床智能自動化加工水平
- 發布時間:2016/12/16 18:21:19 修改時間:2016/12/16 18:21:19 瀏覽次數:5893
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當前,隨著工業4.0戰略和《中國制造2025》的推進實施,中國制造業向智能制造的轉型升級發展已經全面展開。在向智能制造轉型升級的過程中,提高機臺的智能自動化水平起著基礎性的支撐作用,而機臺運行加工智能自動化水平的提高又與機器視覺系統密不可分。
某公司為國內一家民營股份制高新技術企業,其自主研發、設計、生產的數控雕銑機,占數控雕銑機市場30%以上的份額,被評為寧波名牌產品。為提高所生產的數控鉆銑中心的性能和加工的智能自動化水平,近期,該公司與臺達合作,在生產的數控鉆銑中心中,導入了臺達CNC+機器視覺綜合解決方案,可以實現無編程、免對刀鉆孔攻牙,提高了設備加工精度、智能自動化水平和綜合競爭力,為進一步進行市場開拓提供了新助力。
在使用導入了臺達綜合解決方案的數控鉆銑中心之前,該客戶的終端用戶進行模具導流槽工件的加工,主要由手動機械進行鉆孔和挖槽,速度慢且人工成本高。因此,該終端客戶尋求用數控加工設備來替代人工,同時要求鉆孔位置精度要達到1mm以內。根據客戶及終端用戶的需求,臺達通過整合自有CNC控制器、交流伺服系統ASDA-A2系列、CNC專用伺服及配套主軸、機器視覺等工業自動化產品,提供了CNC+機器視覺綜合解決方案,可充分滿足設備的智能自動化加工以及伺服刀庫等應用需求。臺達綜合解決方案架構和控制原理如圖1、圖2所示:
圖1 臺達CNC+機器視覺綜合解決方案架構圖
圖2 臺達CNC+機器視覺綜合解決方案控制原理圖
臺達該解決方案的創新之處在于,首次在CNC解決方案中接入機器視覺系統。通過RS485通訊,實現臺達CNC控制器NC311A-MS-A和機器視覺系統DMV1000系列之間的數據交互。再利用客制化開發的程序和界面功能,可幫助客戶實現智能自動加工的要求。客戶不需要進行編程和對刀的工作,更換工件后,只需要按下系統操作面板中的“拍照”和“鉆孔”功能按鍵,就可以完成加工的所有操作。臺達該創新解決方案最大程度地降低了終端客戶的人工和時間成本,易用性高,優勢突出。
圖3 臺達CNC+機器視覺綜合解決方案系統操作界面
臺達作為工業自動化領導品牌,在機床行業擁有完整的解決方案和豐富的行業應用經驗,結合自有機器視覺產品,可以為機床行業用戶提供具有智能化特征的綜合解決方案。未來,為適應智能制造的發展,臺達將持續完善包括機器視覺等在內的智能產品線,致力于為行業客戶提供更加完善的智能制造解決方案,助力客戶實現智造升級。
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