防爆箱加工工藝的技術(shù)要點(diǎn)也大同小異,下面是相關(guān)的技術(shù)流程:
1.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。
2.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn),加壓1MP,保持10-12S。應(yīng)保證防爆箱箱體無(wú)明顯變形,無(wú)泄漏。
5.裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng),安裝牢固。
6.線號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào),線號(hào)清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
7.電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。
8.調(diào)試結(jié)束后緊固線束,裝好線槽蓋,注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。
9.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 防爆原理:主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施從而達(dá)到電器防爆的目的;
2. 本產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器以及普通電器元件,對(duì)用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制;
3. 它主要由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;柜體由正壓腔和副腔組成,副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及用戶的進(jìn)出電纜:正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件;
4. 可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺(tái)式和柜式結(jié)構(gòu),柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)。箱式一般采用鋼板焊接而成,表面噴塑,前開(kāi)門操作;琴臺(tái)式和柜式其柜架采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接,表面噴塑,對(duì)其各接合面都經(jīng)過(guò)了***密封處理;前開(kāi)門操作后開(kāi)門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板,也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì);
5. 按進(jìn)氣方式分為通風(fēng)型和補(bǔ)償型。通風(fēng)型為不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能;補(bǔ)償型為間斷性供氣,正壓腔有良好的密封性,耗氣量小;
6. 用戶須提供氣源,要求為;凈化空氣或氮?dú)猓瑲庠磯毫? 0.2Mpa-0.8Mpa;通常用戶現(xiàn)場(chǎng)的儀表均可滿足要求。也可根據(jù)用戶要求,我公司為其設(shè)計(jì)自供系統(tǒng)。