無故障加工
　　高水平的自動化使RWE Power AG 的Garzweiler 褐煤露天礦場成為歐洲最高效的露天礦之一。這個夏天，鄰近的Garzweiler二號礦場發生了巨大的變化。系統的核心設備是位于Jackerath傳送帶收集節點的新型操作系統。從這里可以憑借Simatic PCS7過程控制系統監測和控制所有過程。
　　到2045年，RWE Power AG希望每年可以在Garzweiler II礦區采掘3到4千萬噸褐煤。在今后的40年中，這片覆蓋了30平方英里的礦區及其相關電站將提供Nordrhein-Westfalen百分之二十的電能，或者說占全德國電能的百分之六。數十億立方米的土方將從礦場移走，以進行露天采掘。
　　大型項目，極端的要求
　　土方和煤炭使用寬達2.8米，總長50英里的傳送帶運輸到收集點。在這個結合點上，材料將被分配給其他傳送系統。類似于船運樞紐，監控運營的職員們可以使用現代化自動控制技術來控制材料流。以這種方式，煤炭被輸送到電站、煤炭倉庫、或者火車裝運站，而土方則被運輸到堆積地。
　　簡單而安全的工程、最大的可用性、維修友好性和將系統連接到主MES和ERP層的可能性都包含在RWE Power對過程控制系統的需求中。褐煤露天采掘的現代化控制技術意味著一種分布式的控制技術，在這種技術中，信息在移動單元中獲取，隨后數據經由一種安全無故障的方式進行傳輸，適當的系統被連接在一起，同時在中央處理控制系統中應當提供一致的可視化內容。
　　在對控制設備的需求進行詳細的準備和說明以后，2004年初，RWE Power選擇了Siemens作為電氣系統的供貨商。并隨后進行了設計和配置。在2005年春天，安裝了目前的過程控制系統的主核心設備。
　　為Garzweiler II量身打造
　　來自科隆的Siemens工程團隊實現了一套基于Simatic PCS 7過程控制系統的現代化解決方案。大型設備的前面板經過了編程實現了可視化，同時還進行了傳送通路的配置和傳送量限制。為了保護控制系統防止未經認證的訪問，Siemens專家使用了詳細的登錄設置。
　　第一套配備了過程控制系統的傳送系統在大約三個月后投入了運轉。由于所有傳送帶系統和過程控制系統已使用Simatic PCS 7項目中的軟件進行過組織，因此不必再對不同系統中的信號網絡進行設計和調節工作。
　　只須一個軟件項目，就可以直接創建和管理用于傳送系統的信號和配置數據，并隨后為整個系統進行編程。
　　面向未來的技術
　　隨時讓所有被傳送的產品都向正確的方向運動，Simatic PCS 7就以這樣的方式控制Garzweiler II的傳送帶系統。出于維修目的，驅動器、電動機和引擎的狀態隨時都受到監控。五臺冗余設計的服務器用于所有移動的和定點的路徑控制、警告處理和水處理。所有過程都可以在全部11臺Simatic PCS 7雙監視器多重客戶端上進行檢測，26臺Simatic S7-400控制器控制了20條傳送通路，還有另外的71臺用于67個傳送帶站點控制器和四臺倉庫設備。
　　所有采礦設備和傳送帶系統都采用中央控制技術借助光纜通過開放式傳輸網絡(OTN)相互進行連接。OTN幾乎適用于所有現有接口標準，例如工業以太網、RS 485等等，這使不同類型的信息可以在同一個網絡上進行傳輸。用于過程控制、可視化以及監控的全部信息都以過程數據的格式進行準備并隨后評估。此項評估的核心是帶有露天采礦所有相關數據的中央過程圖像。即時的處理值要在100毫秒的周期內取得并歸檔。該系統從傳送帶站點接收大約56,000條信息和3,300個模擬量數值，以及從大型設備接收大約12,000條信息和600個模擬量數值。歸檔功能能夠存儲過去兩年的所有數據，它使所有者可以在有事實依據的實際分析的基礎上預見將來。
　　始終如一的良好效果
　　最后一條傳送通路計劃在2006年12月投入運轉。Simatic PCS 7過程控制系統保證了所有過程在高水平上無故障地運轉。傳送系統的運轉經濟而可靠，這應歸功于先進的控制技術。RWE Power非常滿意，過程控制系統達到了所有預期的功能性和可用性。

　　可通過以下途徑，了解更多詳情:
　　·SIMATIC PCS 7過程控制系統http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/
　　·過程控制新聞http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/news.asp