完美的處理

　　針對Höchst( 赫司特) 工業園區內不斷變化的廢水條件，Höchst( 赫司特) 工業園區的擁有者 — Infraserv Höchst 通過建立一套新型廢水處理系統和一套硝化系統，以作為應對措施，從而確保該場地的公司能夠對其生產廢水進行安全和生態處理。在項目的幾乎所有階段，西門子都能對最為先進的廢水處理系統提供技術支持。

　　由于場地上的廢水條件不斷變化，有必要推出新型廢水凈化系統，因此Infraserv 的水處理專家決定啟動該項目。 兩家胰島素工廠也在該地投入生產，他們的產品為具備較高化學需氧量(COD) 的可生物降解的廢水。該廢水不能直接由Infraserv 運行的中央廢水處理系統處理，原因在于該系統已經達到了其極限容量。

　　能夠降低COD的全面預處理

　　目前使用一個厭氧預處理單元(APU) 和一個硝化預處理單元(NiPU)，對制藥業廢水進行預凈化。 在APU 里，胰島素廢水需要經過一個厭氧工藝的處理。 在此，水中的污染物轉變為沼氣、以及少量的生物體和過量的污泥。該沼氣為生物脫硫型氣體，它包括80% 的甲烷。 能夠驅動系統的三個塊型熱電站的發動機。因此，該單元使用一種完全獨立的能源運行，并也將電力饋入Infraserv 網絡中。
　　Infraserv Höchst 已經與西門子的過程專家簽署合同，以規劃該系統。在這之前，Infraserv 和西門子已經進行了試驗性的合作，旨在選擇最優化的過程類型，并進行該系統的設計。
　　作為厭氧預處理單元的總體規劃者，西門子負責所有階段的規劃，從技術中心的測試監管、到預基本/ 基本設計，從詳細設計、到組裝和調試支持。
　　西門子設計了該系統，并執行了過程適應所需的試驗性測試。因此可以提前提供證明，以確認所選的過程種類能夠滿足降低COD 的要求。除此之外，通過試驗性測試，所有該項目特定的特點，例如：毒素成分的可接受等級都達到了實驗要求。
　　通過與Infraserv 的共同合作，西門子研發了一種解決方案，旨在充分利用過程中所產生的剩余熱量，利用產生的沼氣發電，并幾乎不產生過多的污泥。 該適應性過程自動化，通過使用Simatic PCS 7 有助于實現復雜系統的可靠過程控制。

　　生物氧化

　　在沒有壓力的情況下，APU 排出的污水即可流入NiPU，在那里銨化合物得到氧化，然后與剩余的COD 一起，通過好氧激活的污泥工藝中進行硝化。NiPU 排出的污水由反向饋入現有的中央廢水處理廠中。該設備具備足夠的消除能力，能夠在首個高負荷階段， 處理NiPU中的硝酸鹽成份。 

　　可通過使用氨氣預處理單元(APU)、以及硝化預處理單元(NiPU)，
　　以便對制藥業復雜系統所產生的廢水進行預處理。

 　　新型NiPU 樓宇貫徹執行了工業園區擁有者— Infraserv Höchst所采取的措施，以便滿足當前復雜系統的廢水凈化要求。在進行了大量預測試之后，Infraserv 選擇使用生物硝化的過程類型。

　　從最初的研究到調試歷時兩年的時間

　　僅需兩年，即可完成該系統的研發 — 從2003 年具體的要求分析，到技術過程更改
的對比，理念設計，全尺寸系統設計的試驗性確認，通過傳統的試驗性測試，依法中止的授權，2005 年的夏天完成系統的邀請招標、實施、以及按時進行的調試。
　　Infraserv Höchst 作為工廠的建造者，承擔的工作包括樓宇技術的規劃、所有包裝單元的購買和安裝、以及單元的調試和運行。西門子負責前端和實施期間機械設備/ 管道的總體規劃、以及電氣工程單元。西門子的現場設備首次安裝于Höchst( 赫司特)工業園區內的廢水處理。現場團隊的專業技術，尤其在過程研發階段，為Infraserv和西門子之間后期成功的合作伙伴關系奠定了堅實的基礎。與APU 的情況相同，NiPU 也通過使用Simatic PCS 7，以控制其過程。集成至廢水處理廠的總體控制系統中。可通過僅相隔一里的控制中心或在本地，對所有的過程進行控制。

　　長期獲得潔凈水 
　　兩個系統的運行都非常完美，并滿足凈化性能的要求。將APU 和NiPU 配套集成至現有的中央廢水處理系統，能夠保證工業復雜系統長期有效地對廢水進行處理。

　　可通過以下途徑，了解更多詳情:
　　·SIMATIC PCS 7過程控制系統http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/
　　·過程控制新聞http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/news.asp