了解LOGO!
　　自從采用LOGO!模塊進行照明控制系統(tǒng)的設(shè)計以后，我了解到有一種控制模塊，它功能上等同于小型的PLC，可以用來實現(xiàn)一些控制過程，使我們的電路簡單、接線方便，但它又比PLC簡單、經(jīng)濟，于是我時時注意在設(shè)計中有哪些需要這種集成化的控制，既經(jīng)濟又方便。

　　圖1  混砂機控制工藝流程圖

　　選擇LOGO!
　　我公司的混砂機需要設(shè)計一控制系統(tǒng)，根據(jù)混砂機的工作要求需要控制1臺油泵電機和1臺主電機，啟動、停止均有先后順序，采用普通的電路設(shè)計接線較復雜，因此我決定選用LOGO!進行控制，又根據(jù)系統(tǒng)的供電情況，我選用以前用過的供電電壓AC220V的LOGO!230RC模塊進行設(shè)計。

　　應(yīng)用LOGO!

　　應(yīng)用簡述
　　控制混砂機需設(shè)計一操作箱，但是油泵電機和主電機的啟動有先后順序且主電機采用的是Y/△轉(zhuǎn)換的啟動方式啟動，因此如果選用普通的繼電器實現(xiàn)需要選用時間繼電器，同時4個接觸器之間互相閉鎖，使用輔助觸點較多，接線較復雜，而小小的操作箱內(nèi)接線太復雜容易出錯，選用LOGO!不僅可以很好的解決接線復雜的問題，其中控制也可以很有條理性，不會導致誤操作，而且可以實現(xiàn)電機星接與角接轉(zhuǎn)換時的時間間隔，避免轉(zhuǎn)換過程中電機星接與角接同時存在造成短路，普通電路很難實現(xiàn)，而用LOGO!卻很容易做到。

工藝流程介紹

　　該控制系統(tǒng)的工藝流程圖如圖1所示，QF為電源總開關(guān)，SQ為限位開關(guān)，閉合時允許系統(tǒng)啟動，SB1、SB2、SB3、SB4為按鈕開關(guān)，F(xiàn)R1、FR2為熱繼電器，分別保護油泵電機和主電機。
　　工作過程如下：閉合斷路器QF，限位開關(guān)SQ在閉合狀態(tài)，此時按動油泵電機啟動按鈕SB1，油泵電機啟動、運行；再按動主電機啟動按鈕SB3，混砂機主電機開始星接啟動，通過LOGO!程序延時后，混砂機主電機切換為角接，進入正常運行狀態(tài)；停止時先按動SB4停止混砂機主電機，再按動SB2停止油泵電機，當油泵電機未啟動時混砂機主電機無法啟動，正常運行時油泵電機因任何原因停止，主電機均隨之停止。另外熱繼電器FR1、FR2分別對油泵電機和主電機進行熱保護，SQ一旦打開主電機、油泵電機均停止。
　　系統(tǒng)硬件配置
　　該控制系統(tǒng)主回路由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成，控制回路由按鈕、中間繼電器以及LOGO!控制模塊組成。油泵電機的啟停通過接觸器KM1的接通與斷開開來實現(xiàn)；主電機的星接啟動過程通過接觸器KM2與KM3的接通來實現(xiàn)，而轉(zhuǎn)換為角接運行則通過接通接觸器KM4、同時斷開KM3來實現(xiàn)，為了使KM3、KM4不至于同時接通，切換時斷開KM3后延時0.5秒再接通KM4，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全啟動。接觸器的接通與斷開則是通過控制回路的中間繼電器及按鈕、LOGO!模塊的程序來實現(xiàn)，程序同時實現(xiàn)各接觸器的閉鎖關(guān)系。
　　軟件開發(fā)
　　根據(jù)系統(tǒng)的要求，選用了合適的LOGO!模塊，確定出系統(tǒng)中輸入與輸出的點數(shù)并進行I/O分配，分配表如下：
　　表格1 I/O分配表

　　使用LOGO! 的體會
　　此控制系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用一段時間，運行情況良好。通過此項目的設(shè)計，我們發(fā)現(xiàn)LOGO! 雖小，但功能齊全，與PLC相同，它可以完全代替繼電器的邏輯功能，甚至可以實現(xiàn)普通繼電器很難實現(xiàn)的功能，其控制接線簡單，簡化了控制系統(tǒng)的制作、維護和調(diào)試等工作，如果應(yīng)用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品可以減少工作量，它編程方便、功能強大、所需支持小，而且總體性能比原先的繼電器控制更加完善，適用的工藝范圍廣，在使用過程中修改參數(shù)和程序方便快捷，有利于實現(xiàn)標準化設(shè)計。