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西門子(中國)有限公司數字化工業集團
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  • 西門子PLM軟件助力原始設計制造商提升效率30%
  • 發布時間:2013/5/22 10:03:15   修改時間:2013/5/22 10:03:15 瀏覽次數:1829
  •   產業別
      消費品
      商業挑戰
      設計需求日趨復雜
      客戶期望交貨期縮短
      成功關鍵
      導入NX數字產品開發方案,無縫整合CAD/CAM圖檔,免轉檔、更精確
      軟件功能指令好操作,讓設計仿真與拆解模型效率大幅提升
      西門子合作伙伴愛發公司的專業服務和實時支持效率
      NX CAM支持五軸加工
      應用成果
      縮短模擬運算、拆模時間,讓設計加工的整體作業效率減少1/3
      原本14天的設計到加工縮短到10-11天就完成消弭數據轉文件所造成的延遲和錯誤
      以往需花2-3天的拆模工作現在僅需一天即可
      加重采用更精密的五軸加工法,快速且精準地實現客戶復雜的原創設計
      強化CAD/CAM的數據管理成效
      高爾夫球具ODM大廠,拓展多角經營
      位于高雄小港工業區的明安國際,是臺灣數一數二的高爾夫球具ODM設計制造廠商。在國際高爾夫球的賽事場合中,經常看得到該公司為知名品牌設計生產的球桿和小白球,連LPGA的臺灣球后也是愛用者之一。

      近年來,明安的事業觸角延伸到碳纖維車架、運動用品,并投入研發手機和平板計算機等3C復合材料,積極展現多角經營的企圖心。然而,明安所處的產業,面臨產品生命周期越來越短的競爭態勢,客戶的需求日趨復雜,加上交貨期縮短,這些挑戰再再考驗ODM業者的能耐。

      一條龍式服務,客戶一次購足
      累積將近二十五年的設計、加工與產制技術,明安能與國際品牌客戶維系穩固的合作關系,實賴一套「一次購足」的策略。明安模具部經理吳益東表示:「我們能提供客戶一次購足的承諾,來自于長年建立的一條龍式服務:從設計發想、模型仿真、加工制造到量產,品牌客戶只要向明安投單,就等著收貨,中間所有流程都不必操心。」當客戶開始要求更快的交貨期,明安需要加速其從設計到制造的流程,但早期明安所使用的模具設計(CAD)和加工(CAM)方案卻無法實現這樣的需求,因為這兩者之間是無法整合的。CAD檔案需要經過轉檔才能接續接下來的CAM作業。但,CAD/CAM之間的轉檔不但費時、還有數據遺漏的風險,要多花時間確認設計圖檔的正確性。主管加工制造的模具二課課長程松茂舉例:「當CAD/CAM不同系統,轉文件后可能會發生有些曲面扭曲變形、或是破裂造成gap偏大。如果CAM工程師沒有注意到這種情況,在加工時就會插刀或過切,導致整組模具報廢,要重新制作。時間與材料成本都是一大損失。」為了解決這些問題,明安運用了SiemensPLM Software的NX數字產品開發方案。NX中完全整合的CAD以及CAM方案消除了原先因為數據轉文件所產生的問題。程松茂表示:「最明顯的改善就是,以往常聽到拿到舊檔案的慘劇,幾乎沒有再發生。那種前功盡棄、得重工的情況,很久不見了。」
      明安分別建置了多個NX CAD與CAM的模塊,這些模塊包括工業設計、模具設計(包含NX MoldWizard)、組立建模、出圖以及CAM(包含五軸加工)。
      在導入NX數字產品開發方案的過程中,明安相當肯定西門子的合作伙伴-愛發公司的實時支持效率。吳進銘課長表示:「尤其,當我們有一些特別的使用需求,但軟件沒有適合的功能處理的話,愛發工程師還能提供客制化程序,減少新系統上線的復雜性。」明安模具部也搭著數字產品開發方案導入工程,建立NX的知識數據庫,把處理流程逐步記錄,讓任何新進工程師有問題都能先搜尋數據庫,迅速排除問題,發揮該軟件方案的最大效益。

      模擬、拆模到加工,效率大躍進
      NX解決方案徹底改進原有問題,也驚人地縮短模擬運算、拆模的時間,并讓設計加工的整體作業效率減少三分之一。「因為指令好操作、效率高,NX真是個非常適合拆模的工具。」負責設計的模具一課課長吳進銘舉例:「以往拆解一個高爾夫球木桿頭要花上2~3天,現在透過NX操作簡便的指令功能,一天內就能完成。」但效率提升不僅于此,明安運用NX的Assemblies模塊,減少傳統現場作業的時間,把原本得花費超過兩周的設計到加工,縮短到10~11天就完成,也大幅增強模擬的準確。
      明安國際也使用Siemens Teamcenter產品生命周期管理方案,其中模具部門運用該套方案中的產品數據管理功能,有效管理CAD/CAM從NX系統產生的數據__從圖文件的上傳下載、改版進版、權限管理等,都落實嚴謹的控管。
      處理復雜設計,五軸加工輕松因應
      目前明安的高爾夫球具和部分碳纖維制品的模具加工運算,都仰賴NX平臺處理。明安也希望藉由NX的導入,提高五軸加工的應用比例。程松茂課長表示:「隨著客戶要求的產品設計越來越復雜,我們也加重采用更精密的五軸加工法,以便快速并精準地實現客戶的原創設計。」
      以高爾夫球桿頭為例,當模具無法以三軸加工時,就需要旋轉到某個角度才能加工,但加工機器因為精度校正問題并不能任意搬動。采用五軸加工法就能直接在機臺上加工,省下約三成等待精度校正的時間,更快速完成加工作業。
      2011年,明安把原本高爾夫球事業部旗下的模具設計單位,獨立并升級隸屬總經理室管轄。這個調整也同時匯聚整合了公司的設計與加工資源,產品設計范圍完整涵蓋高爾夫球具、碳纖維制品和3C復合材料產品,讓明安領先業界的「一次購足」核心優勢,進一步展現競爭效益,交出更亮眼的績效。

  • 企業介紹
西門子數字化工業集團是工業自動化、電氣自動化、工業數字化、工業 4.0 和智能制造領域的創新開拓者。西門子成為離散和過程工業數字化轉型的重要推動力,提供數字化工廠解決方案。 數字化進程的不斷推進以及日益提升的生產流程靈活性,為全球的工…  更多>>
  • 聯系方式

西門子(中國)有限公司數字化工業集團

聯系人:李小姐

地址:北京市朝陽區望京中環南路7號

郵編:100102

電話:400-8104288

傳真:010-64764725

公司網址:https://www.industry.siemens.com.cn

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