業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
　　行業(yè)的激烈競爭要求縮短上市時間并且不斷創(chuàng)新
　　全球化的運(yùn)營增加了協(xié)同方面的挑戰(zhàn)

　　成功的關(guān)鍵
　　美好的PLM 愿景和管理人員的職責(zé)
　　轉(zhuǎn)變流程，而不只是部署技術(shù)
　　用于存儲所有產(chǎn)品信息（包括 Pro/Engineer 數(shù)據(jù)）的單一存儲庫
　　單一工程 BOM
　　在全球五個地點進(jìn)行完全相同的 PLM實施
　　五個站點都是每天進(jìn)行設(shè)計變更同步，參與單一產(chǎn)品變更管理流程
　　通過在 Teamcenter 中部署單一變更管理流程淘汰了三種不同的系統(tǒng)
　　每日執(zhí)行 PLM-ERP 同步
　　管理整個公司零件號的單一系統(tǒng)
　　采購、制造、質(zhì)量保證和成本核算部門能夠?qū)崟r看到最新的產(chǎn)品信息

　　成效
　　由于對存儲和管理產(chǎn)品以及項目數(shù)據(jù)有既定的準(zhǔn)則，因此加快了產(chǎn)品開發(fā)流程
　　由于所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)都來自單一來源，因此提高了工程師和設(shè)計師對零件的重復(fù)使用
　　船舶行業(yè)領(lǐng)先者
　　mercury marine 是全球領(lǐng)先的游輪推進(jìn)系統(tǒng)制造商。mercury 是 Brunswick corporation 的分公司，總資產(chǎn)為 15 億美元，為娛樂、商業(yè)和政府船舶應(yīng)用領(lǐng)域提供引擎、輪船、維修和零件。

　　mercury 的戰(zhàn)略愿景是成為“最有威望和最受尊敬的全球船舶行業(yè)領(lǐng)先者”，這需要通過足夠靈活和快速的產(chǎn)品開發(fā)流程來支持不斷創(chuàng)新。而且，該公司的制造/供應(yīng)商設(shè)施分布在 11 個國家/地區(qū)，工程制造活動在 6 個國家/地區(qū)開展，這些流程必須跨多個地點無縫運(yùn)營。
　　重復(fù)和延遲
　　“在轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)流程之前，產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和項目數(shù)據(jù)在多個系統(tǒng)中存儲和管理，這延長了我們的產(chǎn)品開發(fā)流程中的交付時間，”mercury 的
　　系統(tǒng)的技術(shù)主管 Balakrishna Shetty 解釋說，“使用 Teamcenter 中定義的發(fā)布流程獲取特定于開發(fā)和重要活動的設(shè)計內(nèi)部版本，可以使產(chǎn)品開發(fā)流程中的所有相關(guān)人員都使用相同的信息，以便制定正確的決策。”
　　過去，該公司還使用多個系統(tǒng)和不同地點存放零件，相關(guān)人員可以從中獲取零件號。工程物料清單由所有參與產(chǎn)品開發(fā)的相關(guān)人員在電子表格中維護(hù)。工程變更流程使用了多個系統(tǒng)，而且沒有實現(xiàn)自動化。“所有這些因素導(dǎo)致在設(shè)計和開發(fā)階段的交付時間延長，而且這對下游用戶也沒有任何好處，”Shetty 說。caD 數(shù)據(jù)在一個 PDm 環(huán)境中管理，造成公司在跨職能部門的協(xié)同中無法利用這些 數(shù)據(jù)。
　　選擇 PLM 解決方案
　　在尋找 PLm 解決方案過程中，除了 Siemens PLm Software 的
　　Teamcenter 軟件
　　之外，mercury 還評估了 Parametric Technology corp. 和 IBm/Dassault Systems 的軟件。mercury 的 PLm 解決方案必須能夠管理該公司的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括由其 Pro/engineer caD 軟件創(chuàng)建的幾何數(shù)據(jù)。而且，該解決方案還必須能夠自動執(zhí)行和管理諸如工程變更和支持多站點協(xié)作之類的流程。
　　mercury 之所以選擇 Teamcenter，是因為該解決方案“最好地”滿足了這些要求。此決策的另一因素是 Siemens 愿意與 mercury 協(xié)作，以確保成功完成實施。“PLm 的實施需要與供應(yīng)商建立密切的合作關(guān)系，”Shetty 說，“Siemens 與我們建立了長久的合作關(guān)系，這樣有利于他們將其技術(shù)運(yùn)用到我們的流程與其軟件中。”
　　實施 PLM 之前的流程改進(jìn)
　　在實施 Teamcenter 之前，mercury 采用的是一個三層流程，旨在確保各個級別的認(rèn)同。“當(dāng)企業(yè)開始進(jìn)行重要軟件實施時，他們往往直接進(jìn)入技術(shù)層面，而不是先協(xié)調(diào)各個職能部門的目標(biāo)和流程，”mercury 負(fù)責(zé) Teamcenter實施的項目經(jīng)理 Lenny Grosh 解釋說，“這樣，由于對預(yù)期的錯誤管理和對流程的錯誤理解，通常會造成部署工作耗時更長、 成本更高，或者實施按照評級和規(guī)定被認(rèn)定為不可用之后，造成實施失敗。”
　　第 1 層涉及理解高層管理人員對現(xiàn)有流程的看法，傾聽客戶的聲音并確立衡量成功與否的標(biāo)準(zhǔn)。“這可以促使管理人員不斷提高其預(yù)期能力，”Grosh 說。第 2 層是一個流程定義步驟，在該步驟中，現(xiàn)有流程在用戶級別進(jìn)行細(xì)化、評估和簡化，為第 3 層做好準(zhǔn)備。第 3 層是最后一層，是根據(jù)該技術(shù)對定義的流程進(jìn)行實際調(diào)整。在完成此過程之后，由于在分層方法中已經(jīng)做好了充分的準(zhǔn)備工作，因此可以非常快速地進(jìn)行實施。“在五個月的時間內(nèi)，我們在威斯康星、俄克拉荷馬（斯蒂爾沃特和塔爾薩）以及墨西哥展出了完全相同的 Teamcenter 實施；一年的時間內(nèi)，增加了第五個站點，即中國，”Grosh 說。目前，全球有 800 多名 mercury 員工使用 Teamcenter。
　　數(shù)據(jù)和流程盡在掌控之中
　　在公司范圍實施 Teamcenter 的一個關(guān)鍵因素是使用單一存儲庫來存儲所有產(chǎn)品信息。這包括Pro/engineer caD 數(shù)據(jù)、設(shè)計規(guī)格、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、供應(yīng)商數(shù)據(jù)和規(guī)格，以及與產(chǎn)品數(shù)據(jù)相關(guān)的其他任何數(shù)據(jù)集類型，而且還有遷移到 Teamcenter 數(shù)據(jù)庫的 60 萬條舊的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
　　mercury 的 Teamcenter 站點每夜執(zhí)行同步，可實現(xiàn)一定級別的全球設(shè)計協(xié)同。mercury 使用Teamcenter 的社區(qū)協(xié)同功能來管理需要團(tuán)隊合作的項目數(shù)據(jù)。這些功能基于 microsoft SharePoint 服務(wù)器。使用 Teamcenter，成本核算、采購、質(zhì)量保證和制造領(lǐng)域的人員現(xiàn)在即使不使用Pro/engineer 也可以訪問設(shè)計數(shù)據(jù)，”Shetty 說。mercury 使用各種工作流和狀態(tài)來管理一個項目從概念設(shè)計到結(jié)束的整個生命周期。Teamcenter 將發(fā)布和批準(zhǔn)的圖紙以 PDF 格式發(fā)送到mercury 的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，以供需要的人使用，這是圖紙簽字確認(rèn)工作流程的一部分。Teamcenter 已與 mercury 的 erP 系統(tǒng)集成；這兩個程序每日進(jìn)行同步。
　　Teamcenter 管理與項目相關(guān)的信息，如文檔、計劃、團(tuán)隊會議、個別任務(wù)和反饋。自從實施了Teamcenter 以后，mercury 現(xiàn)在只需在一個位置即可創(chuàng)建和管理零件號，同樣，工程物料清單的存儲和管理也可以在一個位置完成。此外，單一的自動化變更管理流程現(xiàn)在也已經(jīng)到位，替換了多個系統(tǒng)。
　　提高創(chuàng)新能力
　　mercury 的流程轉(zhuǎn)變最顯著的成效是 mercury 當(dāng)今管理其高性能產(chǎn)品開發(fā)流程的方式。通過產(chǎn)品開發(fā)流程以及數(shù)據(jù)管理/變更管理流程，mercury 能夠利用相同或更少的工程師在短時間內(nèi)推出更具創(chuàng)新性的產(chǎn)品。
　　這種創(chuàng)新能力的提高歸功于諸多因素。“一個是設(shè)計重用，由于 Teamcenter 搜索可以在數(shù)據(jù)庫中快速地確定適當(dāng)?shù)牧慵驮O(shè)計，因此設(shè)計重用的應(yīng)用范圍正在進(jìn)一步擴(kuò)大，”Shetty 說。由于削減了在創(chuàng)建重復(fù)零件上浪費(fèi)的時間，因此，可以抽出更多時間進(jìn)行創(chuàng)新。設(shè)計重用還降低了成本。
　　mercury 加快的創(chuàng)新速度還得益于減少了因錯誤而導(dǎo)致的延遲。由于在整個開發(fā)流程中使用單一產(chǎn)品信息源和單一工程物料清單，因此相關(guān)人員現(xiàn)在只需在一個系統(tǒng)中即可獲得所需的全部信息。此外，還可以通過嚴(yán)格的自動化批準(zhǔn)流程獲取設(shè)計修改。
　　流程自動化是可以節(jié)省時間來關(guān)注創(chuàng)新的又一因素。mercury 的工程變更流程就是一個很好的例子。“在整個 mercury marine 中，只有一個由 Teamcenter 管理的工程變更管理流程，這樣每年可以實現(xiàn)大量節(jié)約，”Grosh 說，“實施 Teamcenter 之后，mercury 的工程變更平均時間已從 56 天縮短到 22 天，但優(yōu)勢遠(yuǎn)不止這些。”
　　由于最終用戶仍在尋求更充分地利用該軟件的方法，因此 mercury 計劃再增加一些 Teamcenter 功能。“當(dāng)有人問您是否可以在 Teamcenter 中增加一個工作流時，您就知道 PLm 在該企業(yè)已經(jīng)取得成功，”Grosh 說。
　　作為全球流程和系統(tǒng)的主管，Bellio 相信，mercury 選擇 Teamcenter 即是為日后的轉(zhuǎn)變打下了一個堅實的基礎(chǔ)。“創(chuàng)新是我們的一個關(guān)鍵業(yè)務(wù)驅(qū)動因素，”他說，“當(dāng)我們決定實施 PLm 時，它就與提高我們推出新產(chǎn)品的能力這一目標(biāo)聯(lián)系在了一起。您可以從我們近些年取得的成果看出，Teamcenter 以及我們與 Siemens 的合作關(guān)系取得了極大成功。”