業務挑戰
貫穿產品整個生命周期的數據可追蹤性實現異地數據共享和設計協同在利用ERP、CAPP、FEA 和NC 編程方面，二維數據有很多局限。
成功的關鍵
Solid Edge、Teamcenter、NX、NX Nastran、和NX CAM 的成功實施友好的用戶界面系統有很好的靈活性強大的鈑金設計和完善的二維圖紙設計功能各種技術之間的無縫集成推廣運用新解決方案的激勵措施。
設計、生產成套水輪發電機組的專業制造商
作為浙江富春江水電設備股份有限公司（浙富水電）的前身，成立于1970 年的富春江水工機械廠，是一家隸屬于國家水利水電部的國營工廠。浙富水電開發的第一臺水輪發電機組——富春江水電站三號機組，大約40 年前就已投入運行。目前，浙富水電已是一家設計、生產大中型成套水輪發電機組的專業制造商，年銷售額為10 億元人民幣，成為國內大中型水輪發電機組制造領域的主導廠商之一。
水電設備是多品種、多規格的非標準產品，必須依據具體的應用進行客制化。浙富水電副總經理趙志強介 紹說：“水電機組的設計一定要根據電站的具體情況來確定。特別是因為我們需要通過投標的方式來獲取客戶訂單并簽訂合同，這種情況下，非標準產品會極大地影響我們的業務流程”。
趙志強解釋說“首先，設計部門對水電設備產品進行開發，然后交由審核部門審核，最后交給項目部，開始進行采購、生產，直到交貨、安裝和售后管理。售后服務是根據每個訂單不同的客戶要求來執行的。此外，生產技術準備和制造的周期相當長，整個過程充滿變數。面對這樣一個復雜而冗長的產品生命周期，僅憑以往積累的技術和對產品的理解是遠遠不夠的，還需要信息化系統的支持和管理，以協助現有的人為管理”。
提升研發能力，掌握競爭優勢
浙富水電很早就開始在產品研發領域使用
CAD
計算機輔助制造
CAM
和計算機輔助工程
CAE
工具。但由不同供應商提供的這些軟件系統不盡相同，而且當時也僅僅是為了及時解決局部系統范圍內的問題而實施的。其中CAD 軟件應用最廣，但也僅限于二維軟件系統。
在資源利用方面，企業往往表現出非凡的創造力。就這一點而言，浙富水電無疑是很成功的，實現了高效的資產利用；但是，管理層同時也意識到：公司已經到了收益遞減的“臨界點”，需要采用新的工具來保持公司的競爭水平。“我們意識到,需要對產品的研發流程進行升級”趙志強說到，“我們發現整個行業正在不斷發展，于是我們下決心要走在這一發展浪潮的最前端”。
浙富水電對自身的產品開發環境進行了評估，兼顧產品開發的各個環節，以開放的心態廣納意見和建議，以最好地滿足產品開發的要求。趙志強說：“我們希望產品從研發、設計、加工、安裝、售后等整個生命周期都有數據記錄可供查詢，同時，每個環節的數據傳遞都通過系統自動實現。我們的目標，是實現真正的協同設計和異地辦公。作為典型的項目型行業，水電設備行業需要的產品生命周期管理(
PLM
系統存在相當多的個性化需求。”
基于這些目標和需求，公司決定全面實施PLM、ERP 和CAPP 系統，同時成立專門的計算機中心，推動系 統間的高度集成并加快實現公司電子化的業務流程，包括數據傳輸的自動化。浙富水電志在建立一個數字化的產品研發平臺。
趙志強解釋道：“產品研發平臺的要求很明確也很單純，就是要將設計系統從二維CAD 升級到三維CAD設計，同時規范國標件和企標件，提高圖紙質量，降低成本。這當然就意味著：新建的產品研發平臺必須與PLM、CAPP 和ERP 系統實現集成”。
PLM 戰略項目
2009 年4 月，浙富水電與Siemens PLM Software 簽訂了長期戰略合作伙伴協議，標志著浙富水電的PLM 戰 略項目正式進入實施階段。當時，浙富水電的管理層感到公司需要大幅改進產品數據管理和設計變更流程， 并建立統一優化的CAD 和CAE 系統。公司將其面臨的諸多挑戰視為機遇，計劃一次性實施包括
Solid Edge
Teamcenter
NX
包括 NX CAM和NX Nastran
在內的一整套解決方案。公司認為，Siemens PLM Software是實施這一方案的最佳技術合作伙伴。
同其他很多實施PLM 系統的很多企業一樣，浙富水電在實施PLM 系統的過程中，也遇到了引進的新系統在操作上的一些改變與個人工作習慣相抵觸的問題。從公司的角度看，雖然公司希望新流程能成為顯著提升業務效率的優勢所在，但也意識到：受這些改變影響的部門和個人可能需要改變多年養成的工作習慣，并且全身心地投入新軟件功能的學習和使用中去，這在PLM 系統實施的初期尤為重要。
“我們對我們所作出的技術決策沒有絲毫的猶豫和顧慮，”趙志強說道，“但是我們意識到，公司需要讓員工清楚地了解新系統的益處。因此，我們匯集了公司最優秀的有經驗的工程師，組成實施小組，在較短的時間內完成了一套產品的設計，以展示所有的好處，用事實說話，證明新的系統可以減少差錯率，并解決部件裝配的問題，可以將BOM 數據化整為零，進行高速快捷的傳輸，數據查詢方便，并能很容易地進行多項目整合。”
“實施小組使用新系統很快就獲得了重大成功，新系統經受住了實踐的考驗，這激發了工程師們對使用Siemens 產品開發環境的興趣。在很短的時間內，通過傳、幫、教的形式，所有的工程師都掌握了各種相關的技能。”
完整的集成，快速的實施，突出的成效
趙志強說：“憑借Siemens PLM Software 產品的易用性和靈活性，Solid Edge、Teamcenter、NX、NX Nastran和NX CAM 在浙富水電的實施一路順風順水”。浙富水電已經在短短一年時間里徹底實現了從二維設計到三維設計的轉變。趙志強補充道：“同時，隨著產品數據管理功能的完全到位，浙富的整個設計部門完全基于PLM 系統進行設計，不僅數據得到了規范和有效的管理，同時完成了與ERP、CAPP 系統的銜接。這使我們的其它基礎技術也具備了PLM 數據的速度和過程優勢”。
目前浙富水電的CAD 系統可以直接將三維數據生成二維圖紙，從而很好地保證二維圖紙完全按比例設計，把人為因素錯誤降到最低。利用Solid Edge 提供的多種分析工具，工程技術人員可以對于裝配件中的零件部件執行精確的干涉分析計算，從而避免了裝配錯誤的發生。同時，通過使用裝配后加工功能，也避免了配合尺寸的差錯。
趙志強表示：“同為Siemens 公司的兩款產品Solid Edge 和NX，軟件間具有無縫鏈接的可靠協作性，為公 司提供了最高性價比的產品線。我們使用Solid Edge 進行常規的產品設計和出圖；使用NX 進行復雜模型、大裝配的設計，以及產品分析與加工制造；所有數據都能夠共享使用，既提升了設計效率，又滿足了各個層面的設計要求，創造更多財富。”
趙志強說：“目前，我們的設計質量和創新得以大幅度提高，設計周期顯著縮短，數據傳輸流暢可靠。工程師使用三維CAD 和PDM 系統已十分得心應手；隨著他們對系統的進一步熟悉和適應，我們相信：在產品開發時間和成本方面的節約將是相當可觀的”。
真正的業務流程優勢
趙志強認為，在激烈的全球化的競爭環境下，如何將最及時的知識讓任何地方的參與者可以立即共享，并且將以往的知識加以累積儲存以備重復運用，同時將人員、流程與知識有機地聯系起來，已成為現代企業保持競爭活力至關重要的一環。“隨著Teamcenter 在我公司PLM 平臺中核心地位的確立，Siemens PLM Software 的技術將使我們最大限度地實現知識共享和多部門協同工作。Teamcenter 實現了與ERP 和CAPP的無縫銜接。從長遠看，由于使用了Siemens 的技術，我們已經獲得了真正的業務流程優勢”。
