1 煙氣燃燒的成分

　　煙道氣是由于在鍋爐加熱和工藝爐中以化學計量比加熱燃料（液體或固體或氣體）和空氣而在燃燒過程中排放的氣體。

　　燃燒產生的煙氣主要包括：

　　氮氣 (N 2 )

　　一氧化碳 (CO)

　　二氧化碳 (CO 2 )

　　微量二氧化硫 (SO 2 )

　　氮氧化物 (NO, NO 2 )

　　懸浮顆粒物 (SPM)

　　水分

　　煙道氣是由于火力發電廠、鋼鐵廠和鑄造廠、水泥生產廠、化肥生產加工廠、許多其他工業、商業、和其他設施。

　　2 為什么煙氣流量測量如此重要？

　　大多數排放的煙氣中含有對人體健康有害的空氣污染物。CEMS 必須政府主管部門提供環境污染控制報告。重要的是要測量污染氣體的成分和濃度以及質量流量，以得出環境中的總排放量。

　　煙氣流量測量對于：

　　通過在受控 ESP 中保持特定收集區域、氣體速度和處理時間等設計參數來優化靜電除塵器 (ESP) 性能；

　　指示預熱器冷凝器故障的早期預警；

　　幫助調節有害污染物，粉塵排放控制；

　　有關優化質量平衡的有用信息；

　　操作簡單的設計；有助于節能；

　　用于優化流程效率和減少環境有害排放的預測和預防措施。

　　3 煙道煙氣工藝條件

　　工藝工程師設計了盡可能低的環境熱損失，以提高發電廠的熱效率。優化設計的煙氣工藝條件通常具有以下工藝參數，例如：成分，其中煙氣具有適度的灰塵/飛灰顆粒，如在燃煤發電或蒸汽發電廠或過程中；工藝溫度為 130 至 180?C；處理速度：建議約為每秒12- 20米 (m/s)；

　　4 應該在哪里監測煙氣流量？

　　為了獲得最佳效率，可以在靠近采樣點的煙囪或煙囪處監測煙氣以進行實驗室分析；在火力發電廠的煙氣脫硫裝置（濕法 FGD/干法 FGD）入口處；在化學生產、化肥和鋼鐵廠的過程堆棧中和過程通風系統。

　　5 煙氣流量監測技術、選型要點

 　　以下是通過比較技術進行選擇最佳流量測量方案時需要考慮和評估的重要因素：

　　風管或管道尺寸;

　　絕緣厚度，如果有的話;

　　流量、壓力、溫度、密度、粘度、污垢和水分等工藝條件;

　　安裝條件，例如水平、垂直和可用直線長度、時間和精力等;

　　需要準確性和可重復性;

　　需要的過程調節比;

　　預算價格;

　　MT1600GB通用氣體插入式超聲流量計是一款專門為低壓大口徑氣體流量測量而設計的流量計，測量穩定可靠，量程范圍寬。傳感器內置溫度傳感器，變送器可接入壓力變送器信號，對管道內流量進行溫壓補償計算。

　　本產品符合 JJG1030-2007 標準，隔爆型設計，廣泛應用于大型石化裝置的火炬氣、煉鋼與煤。

　　焦化裝置的煤氣、電廠煙氣等的流量測量。產品配置靈活，單聲道到四聲道配置可選，變送器與傳感器分體式安裝，始動流量低、量程范圍寬，是一款理想的大口徑氣體流量測量流量計。

 　　優勢：

　　1.通過超聲波束傳輸時間測量推導體積流量;

　　2.用于直徑達 10 m 的管道;

　　3.適用于高達 450?C 的溫度;

　　4.水平或垂直方向安裝;

　　5.測量范圍寬，量程比可達 3000:1;

　　6.整體隔爆設計，防爆標志：Exd IICT6;

　　7. 始動流量低，流速大于 0.03m/s 即可穩定測量;

　　8.變送器與傳感器采用分體式安裝，延長電纜最長可達 50 米;

　　9.無可動部件，免維護，可雙向測量;

　　10.全鈦合金外殼傳感器，防護性能好，抗干擾能力強，能測量濕氣;

　　11.專利技術傳感器布置，單開孔垂直安裝安裝，現場施工簡單;

　　12.多種聲道配置，滿足不同精度需求;

　　13.內置溫度傳感器，可外接壓力變送器信號進行實時溫壓補償計算;

　　14.液晶顯示器可顯示儀表正常、故障的工作狀態、可顯示瞬時流量;

　　15.累計 流量、流速、聲速、信號強度、信號質量等;

　　16.可儲存儀表配置的各項參數，運行時間、累積量（正累積、負累積及代數累積流量）、歷史報錯信息等，日歷史數據 1 年，月歷史數據 10 年。