為什么要使用校準管理軟件？

校準管理軟件能給所有規模過程工廠帶來好處

為做好校準操作和數據管理工作，每家工廠都會采用某種類型的管理系統，然而不同工廠的管理方式往往又迥然有別，主要體現在其成本、質量、數據有效性和準確性等方面。

介紹

為做好校準操作和數據管理工作，每家制造工廠都會采用某種類型的管理系統。溫度傳感器、壓力傳感器和稱重儀等工業測量儀表，均需定期進行校準，以確保儀表在使用中的測量誤差保持在規定的公差范圍內。然而不同工業領域的不同企業，各自的校準管理方式往往又迥然有別，主要體現在成本、質量、數據的有效性和準確性，以及企業自動化水平等。校準軟件是一款支持和指導校準管理活動的有效工具，文檔自動處理是其關鍵功能之一。如何利用軟件更好地實現儀表校準管理，要弄懂這一點，我們必須先了解企業應該做好哪些基本的校準管理工作。主要包括以下五方面：規劃決策、組織管理、操作執行、文檔處理、數據分析。其一，認真做好規劃與決策。企業應為每臺設備制定標準作業流程（SOP），選擇合適的校準方法和工具，規范落實校準工作。而且，企業還務必檢查廠內所有儀表的當前校準狀態。其二，組織管理。企業應組織好面向維保技術員、服務工程師、工藝和品質工程師和經理等校準人員的培訓工作，要求他們借助選定的校準管理工具，按照規定的標準作業流程開展工作。企業還應做好相關資源的管理與分配工作，落實好指定的校準任務。其三，操作執行。企業應做好指定校準任務的監督工作。相關員工應在儀表校準工作開始前，按照合理的校準說明做好流程監督，包括檢查相關安全程序等，然后按計劃開展校準活動。當然完成校準后，可能還需要遵循其它說明或指示。其四，文檔處理和校準結果保存，尤其是指簽署和批準校準報告。規劃好下一個校準任務，制作和粘貼校準標簽，然后復制并存儲文件。

其五，企業應根據校準結果，進行數據分析，檢查是否有需要修正的地方。有效的校準結果，應經過多次檢查和頻繁復核。復核周期可以根據之前的校準歷史，進行適當調整。例如，如果一個傳感器的指標超出允許公差范圍，可能會給整個工廠帶來災難性后果，導致代價高昂的停工停產，出現安全事故，或生產出一批只能報廢的劣質產品。

文檔處理

文檔處理是校準管理軟件的重要功能之一。ISO 9001:2008和食品藥品管理局(FDA)一致認為，企業應保存好校準記錄，且務必按照書面批準流程開展校準活動。這意味著，儀表工程師高達50%的時間都用在文檔處理和書面工作上，而這部分時間完全可以更好地用在其他更有意義的事情上。書面工作通常包括為現場工程師準備的校準說明，在現場記錄校準結果、錄入并保存校準數據等。想象一下，如果全廠有幾千臺儀表，每六個月要校驗一次，那么這需要花費多少時間，難度有多大？需要手工處理的文檔數量幾乎是呈幾何級增長！至于需要的文件數量，行業領域不同，要求和規范也各不相同。以電力行業為例，約三分之一企業（員工500人以上）擁有需要校準的儀器儀表5,000多臺。每年要開展校準活動2,000次以上的企業占比42%。在監管十分嚴苛的醫藥行業，每年要開展校準活動2,000次以上的企業占比高達75%。石油、天然氣和石油化工行業占比也較高，每年開展校準活動2,000次以上的企業達55%。在食品飲料行業，每年開展校準活動2,000次以上的企業為21%。也就是說，任何一家工廠都有大量文書處理工作。以上數據說明，企業確實需要借助某種軟件工具，管理儀器校準流程和所有相關文檔。然而，現實卻又是另外一番景象。

只有四分之一企業使用校準軟件

貝美克斯校準研究結果顯示，（來自上述不同行業）500人以上企業中僅有25%表示，確實應用了專業校準管理軟件；其他多數企業表示，目前主要使用普通電子表格或數據庫；有部分企業在現有的信息化維護管理系統（CMMS）中接入了校準模塊。其中近20%受訪企業表示，他們仍在采用以紙質文件為主的校準系統。任何以紙質文件為主的校準系統都可能出現人為錯誤。技術員在現場手工記錄校準結果，回到辦公室后再將這些結果錄入電子表格中，雖然這是比較老式的做法，但仍有許多企業在這么做。而且，人們基本不可能用紙質系統和表格進行數據分析，更別說這么做會多么耗時了。國際控制系統雜志《Control Magazine》最近一項調查顯示，40%受訪企業表示他們通過歷史趨勢分析來計算校準周期，這非常不錯；但其中多數企業表示，他們的分析沒有借助任何校準軟件。其他60%受訪企業表示，他們按照制造方的自行建議，或按照工廠統一標準，來確定廠內所有儀表的校準周期。不論哪一種，都不是理想的操作方法。企業借助校準管理軟件來分析歷史趨勢和校準結果，能節省大量時間和成本。校準管理管理軟件讓校準記錄和歷史趨勢分析變得更高效、更簡便、更準確。由此，工廠也能降低成本，優化校準周期，根據實際需求合理減少或增加校準頻次。比如，為了提高安全性，過程工廠認為，有必要對位于車間內高風險環境中、或存在潛在爆炸危險環境中的傳感器，增加校準頻次。當然，分析車間內“低風險”環境中流量計的校準歷史也同樣重要。企業可根據分析結果，降低校準頻次、節約時間和資源。不用再依靠制造方的校準周期建議，而借助校準管理軟件，緊密跟蹤歷史走勢，合理延長校準周期。企業可緊密監控儀表一段時間內出現的“漂移”，據此修訂校準周期。不管哪行哪業，企業在校準管理方面通常都面臨著大多相似的難題。工廠擁有數千臺儀器儀表，每年要進行數千次定期校準。如何做好校準規劃，如何跟蹤每臺儀表的校準程序，關鍵是要做好工作規劃與調度。而且，每臺儀表校準數據都要記錄成文檔，方便審核時能輕松調出數據。

參考清單

如何選擇合適的校準軟件？

· 操作簡單嗎？

· 功能方面有什么特別要求嗎？

· 信息技術方面有什么要求或限制嗎？

· 校準軟件要與廠內現有系統集成嗎？

· 需要與智能校驗儀通訊嗎？

· 供應商提供培訓、安裝、指導和升級服務嗎？

· 要求校準軟件具備可擴展性嗎？

· 可以將廠內現有系統數據導入軟件嗎？

· 軟件可以滿足法規遵從性要求嗎？

· 供應商的評價與經驗如何？

紙質化系統

紙質化系統通常與書面文件相關。最常見的紙質化系統是，工程師外出做現場校準活動時，先用紙筆記錄校準結果，待返回辦公室后，再整理記錄或重新錄入到另外一個紙質文件中，然后將所有文件歸檔備案。雖然這種靠人工手動操作的紙質系統投入少或幾乎零投入，但實際執行起來既費時又費力，進行歷史走勢分析的可能性低，相關信息數據獲取難度極大，造成大量資源浪費，出現各種人工輸入錯誤，加上大量重復性工作，給企業帶來明顯損失。

內部現有系統（電子表格、數據庫等）

利用內部現有系統管理校準工作，雖然是朝正確方向邁出的一步，但是仍存在諸多弊端。這些系統中的校準數據，通常是手動錄入到電子表格或數據庫中的。盡管數據以電子格式歸檔保存，但錄入過程費時費力，輸入錯誤也屢見不鮮。而且，這種校準流程本身也無法實現自動化。例如，儀表到期需要校準時，無法實現自動提醒警報。

校準模塊

許多工廠購買了信息化維護管理系統（CMMS），希望今后能繼續利用該系統進行校準管理。CMMS系統中雖搭建了清晰的企業層級架構，能存儲大量工作訂單，但系統無法與“智能”校驗儀通訊，無法實現自動化校準。而且，CMMS系統的設計并非專門用于校準管理，一般只提供基本校準功能，比如任務調度、錄入校準結果等。雖然工廠數據庫可以有效存儲、管理儀表數據，但自動化水平仍相對較低。另外，CMMS系統可能并不滿足校準記錄管理的相關法規要求（如FDA）。

校準軟件

專業校準管理軟件，為用戶提供類似于Windows Explorer的操作界面，簡單易用。軟件能有效管理和保存所有儀表校準數據，比如校準工作規劃與調度，校準周期分析與優化，生成報告、證書或標簽，與智能校驗儀通訊，輕松集成SAP和Maximo等CMMS系統等。為企業打造出精簡的自動化校準流程，改進校準系統質量，提高工廠生產力和效益。

應用校準軟件的好處

校準管理軟件能提高企業規劃和決策能力。企業可借助軟件，規劃校準流程與方法，管理所有校準資產。只要對指定校準活動，設定好系統自動提醒功能，系統就會對位置、設備、校準數據庫進行自動維護。校準管理軟件能提升組織管理能力。該系統不再需要紙筆。企業可通過軟件出具校準說明，為工程師的整個校準流程提供指導。技術員在現場作業時，也可將校準說明下載至其手持文檔校驗儀中。校準管理軟件能提高作業效率、降低錯誤率。校準管理軟件接入了文檔化校驗儀，意味著所有校準結果可以直接保存至校驗儀存儲器中，然后自動上傳至校準軟件里。無需再將筆記本上的校準結果，重新鍵入數據庫或電子表格中。這種方式極大地減少了人為失誤，解放了工程師的雙手，讓他們有時間去做更多數據分析，或其他更有意義的事情。校準管理軟件能提高文檔處理水平。與其他多級分散式系統不同，校準管理軟件能自動生成報告，將所有校準數據集中保存在一個數據庫中，支持紙質打印、或發送電子校準證明、報告和標簽。校準管理軟件能讓數據分析更簡單。工程師可借助軟件的歷史走勢分析功能，優化校準周期。

而且，校準管理軟件還能在工廠接受審核時，讓相關準備工作和作業流程更便捷。與傳統校準數據保存方式比，該軟件能輕松定位數據，操作起來毫不費力。FDA和ISO等法規機構與組織對做好校準數據記錄有嚴格要求。校準軟件擁有變更管理，審計跟蹤、電子簽名等多種功能，幫助企業滿足相關組織機構的要求與標準。例如，貝美克斯CMX軟件的變更管理功能就符合FDA要求

給企業的好處

應用校準管理軟件有助于降低企業總體成本。無需手動處理文檔，全程施行無紙化校準流程，為企業節約大量成本。工程師可以通過校準結果，分析廠內儀表校準周期是否需要調整。比如，設備性能表現高于預期水平時，可適當減少該設備校準頻次。隨著整個校準流程的精簡與自動化，工廠效益也會得到相應提高。用高效的自動化流程替代人工流程，減少許多費事費力的校準行為，給企業帶來真正的好處。同時，也能幫助企業減少代價高昂的停機停產現象。即使工廠已有CMMS系統，校準管理軟件也可以與CMMS系統輕松集成。如果工廠儀表上已經定義了數據庫，校準管理軟件也可以整合CMMS系統數據庫中的所有數據。集成系統能避免不必要的重復工作，無需在多個系統多次錄入工作訂單，幫助企業節約時間、降低成本、提高生產力。集成系統還有助于工廠通過智能校驗儀實現自動校準管理，而這些靠單獨的CMMS系統是無法實現的。

給所有過程工廠的好處

貝美克斯校準管理軟件套件能給所有規模的過程工廠帶來好處。對于小型工廠而言，僅一個廠區需要校準數據，僅少數幾臺儀表需要校準，法規遵從性要求低，Beamex CMX Light靈巧版是最合適的軟件。對于中大型工廠而言，廠內會有多個用戶，儀表數量較多，校準工作量大，法規遵從性要求高，Beamex CMX Professional 專業版最合適。貝美克斯高端解決方案CMX Enterprise企業版，適用于在全球擁有多個分廠的生產企業。這種大型生產企業擁有多語言用戶，需要校準的儀表數量眾多。一般需要接入中央校準管理數據庫，為遍布全球的多個分廠提供支持。

貝美克斯用戶

貝美克斯面向全球不同行業的眾多顧客做了一項調查，發現82%的CMX校準軟件顧客認為，貝美克斯產品從多方面為企業節省大量成本。94%的CMX校準軟件用戶表示，貝美克斯產品提高了其校準流程的效率；92%的用戶則表示，貝美克斯CMX校準軟件改進了其校準系統的質量。

總結

不論哪個行業，哪種類型的過程工廠，應用專業校準管理軟件，都能從中獲得好處。與傳統紙質系統相比，內部現有校準系統或CMMS校準模塊與專業校準管理軟件集成，能有效改進系統質量，提高生產效率，降低整個校準流程成本。雖然專業校準管理軟件益處良多，但僅四分之一企業真正應用專業軟件管理儀表校準工作。