包括水泥廠在內的建材廠在產品生產完成后都需要將成品倉內的粉料投放到運輸車輛上，然后再由運輸車輛將產品運送出去，這是產品在出廠前的最后一個環節，也是至關重要的一個環節。
在運輸車輛裝車過程中，對料位的監測直接影響著整個工廠的生產效率。如果運輸車內的料位裝得過高，那么容易使得粉料從車內滑落出來，造成損失；如果運輸車內粉料裝得過低，又會造成使用的運輸車數量增加，工廠投入的成本就會增加。運輸車每天幾乎不間斷地將產品一車車從工廠內拉出，如果料位控制得不好，每年將會造成不少的利潤損失。
測量難點和工藝介紹
每個成品倉下都有一條可供運輸車進入的裝車通道，運輸車在通道內停在指定位置后，倉內的料會從倉底的出料口放出，投到運輸車內。由于放料的速度非常快，而且放料過程中運輸車會向前移動，所以要快速準確地對料位進行監測，防止粉料溢出堵住裝車通道或料位過低影響裝車效率；此外，在進料過程中會產生非常大的粉塵，影響測量；天線也很容易被粉料粘附，因此測量設備需要經受非常嚴苛的考驗。
人工及激光測距的弊端
過去，現場是通過工人在裝車通道上方的觀察室內用肉眼進行監測，后來激光測距設備被應用其中，但無論是人工還是激光測距設備都會被進料過程中的粉塵影響。
隨著用戶對自動化生產管理需求的日益增長，人工和激光測距設備已不能滿足要求，他們希望能找到一種測量方式對裝車過程進行快速精準的數據監測，從而為整個工廠的高效運行提供幫助。
VEGA解決方案
根據現場的工況，VEGA選擇用高品質的雷達料位計取代人工和激光測距儀，在運輸車上方進行測量。這樣的方式在可靠性和實時性上優勢明顯，經過一段時間的使用獲得了用戶的贊許。
VEGA為本工況選用的雷達料位計為高性價比的塑料喇叭口天線的VEGAPULS 6X，并將其安裝在緊挨著出料口的位置，3°發射角能夠保證測量不會受到料流帶來的影響。
VEGAPULS 6X雷達料位計
得益于80GHz的超強信號，VEGAPULS 6X能夠輕松穿透粉塵的干擾，從而進行精準的料位監測；同時，VEGAPULS 6X具有更快的響應速度（僅200ms），使得雷達能夠在如此快速的進料過程中將測量數據第一時間反饋給控制系統。
不僅如此，在進料的同時，運輸車也會向前移動，即便在這樣的情況下，VEGAPULS 6X依舊出色地完成了測量任務。
回波曲線信號清晰
在包括水泥廠在內的建材行業，裝車作業十分普及和頻繁。VEGAPULS 6X憑借其優異的性能實現了運輸車快速進料的精準測量，大大節省了人力及時間成本，實現了運輸車裝車系統的自動化運行。
