現代化生產的普及，讓越來越多的制造企業逐漸加入工業自動化的大軍中。在工業眾多應用場景中，檢測作為生產中，必不可少的環節，是保證產品品質、降低不良率的主要方式，一定程度上也是提升品牌口碑的重要途徑。

傳統生產線上，采用人工檢測的方式，不僅效率無法保障，產品的不良率也較高。而在現代化自動生產線上，搭配機器視覺檢測是用戶的首選。與傳統檢測相比，機器視覺檢測具有明顯的使用優勢，包含精確度高、效率高、穩定性強、信息的集成與留存等，為用戶節約人工成本、提升產品品質的同時，也幫助用戶大大提高了生產的柔性和自動化程度。

機器視覺檢測系統基本結構

機器視覺檢測系統主要包含照明、鏡頭、相機、工業計算機控制四大塊。

1）照明是影響機器視覺系統輸入的重要因素，它直接影響輸入數據的質量和應用效果；

2）鏡頭選擇應注意焦距、目標高度、影像高度、放大倍數、影像至目標的距離、中心點 /節點、畸變等因素。而如果使用場景需選擇精確度更高的工業鏡頭時，則還必須考慮以下視野、工作距離、CCD因素；

3）相機：按照不同標準可分為標準分辨率數字相機和模擬相機等；

4）工業計算機作為整個檢測系統的控制顯示中心，是接受檢測產品是否異常的直接顯示設備，具有收集、儲存檢測數據、優化生產管理等特性。

（圖片來源于網絡侵刪）

觸想電池廠機器視覺檢測解決方案

觸想智能作為工業智能自動化觸控顯示設備實力廠家，擁有智能制造全系列解決方案，其中，在機器視覺檢測方面，觸想同樣擁有豐富的實際案例經驗。以電池廠字體機器視覺檢測為例，一起來看看吧！

1）案例需求：在電池廠案例中，機器視覺檢測主要是用于識別字體，這就要求在系統中必須采用工業攝像頭，同時顯示設備必須能快速、精準抓取、接受所檢測的畫面，顯示畫面也必須精準、高清，對圖像顯示畫面像素具有高要求。

2）案例應用產品：觸想四代工業平板工業一體機

3）案例產品需求點：

①基于用戶對高清像素的需求，產品升級配置為Windows/I5-5200U/4G+128G，已達到更高速的響應速度，大大降低延遲時長；

②支持HDMI 4K點屏，抓拍圖片顯示效果清晰保真，圖像顯示畫面像素可達到每秒30幀幅以上不丟幀，可滿足用戶高清圖像顯示界面需求；

③標配采用自主研發主板J1900（可選Intel芯片），整機性能穩定，運行工業高清相機不卡頓不延遲，可保證7*24小時高負荷不間斷穩定運作；

④根據不同視覺檢測系統，可定制特殊屏幕、模塊加裝以及配置升級需求。

寫在最后

隨著工業自動化的發展逐漸完善和推廣，機器視覺檢測應用面也將越來越廣泛。加上數字圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技術、圖像處理和模式識別等技術的快速發展，也識別為機器視覺檢測發展帶來巨大的助推力。這也就意味著，觸控顯示設備在機器視覺檢測中的應用，具有非常可觀的市場前景。