制造業建設數字化協同生產制造平臺，MES系統是占據其核心位置，當前大部分的MES系統是面向大型企業，完全依托客戶需求定制化，好處是完全能按照客戶的需求來實現系統開發，更高程度的貼近客戶需求，弊端是項目實施周期長、風險高、整體項目造價也是非常之大。而對于中小型制造業來說，基礎的信息化建設也基本到位如ERP、PDM、WMS及條碼系統等。但是作為中小制造業的客戶來說，他們也迫切的需要實現生產數字化、透明化、協同化、標準化，然而在目前很多中小企業還很難去實現這些，比如生產中的各種數據都是孤立在各個生產單元中，無法將這些數據進行串聯實現整體協同。那么，如何讓中小制造業通過MES系統實現生產制造協同化。

滿足中小企業的生產制造協同平臺建設至少要包括兩點，平臺建設預算的控制與平臺簡單實用的功能，這兩點是目前中小企業建設信息化項目最為關注的，因為不管是預算方面還是在信息化后期的運維團隊都要低于大型制造業，著是現在無法改變的。所以針對這些情況，合肥邁斯軟件研發的中小制造業MES協同制造系統有著很大的優勢，邁斯軟件將為這類客戶實現，基于平臺化開發的生產建模、工單管理、條碼管理、數據采集、看板管理、設備管理、倉庫管理、質量管理、數據分析等，邁斯MES系統的基礎平臺包含了目前中小企業所需要的大部分功能，平臺現有之外的功能可快速進行二次開發及柔性調整，實現了從生產準備，BOM定額、員工KPI、電子工單下達、工藝維護、訂單跟蹤、品質管理等，實現訂單管理—計劃執行—過程監控—訂單交付的閉環業務系統。

要解決協同制造的問題，僅靠MES系統是無法實現的工廠層面的協同化，MES系統可以將整個生產環節進行協同化（相關的部門之間協同），這時就需要和MES、ERP、PDM、SRM、WMS等系統進行數據集成。實際上在目前很多企業包括大型企業，所謂實現的協同生產還只是停留在生產單元，并非真正意義上的工廠協同，原因是沒有將人、財、物、產、銷、供等業務進行集成，所有數據還都是單元化的，當需要的時候無法快速的提供導致整體數據鏈無法形成。邁斯軟件建議有條件的中小企業MES在實施的時候可以將相關必要的第三方業務系統與MES系統做數據集成、如MES、ERP、PDM、SRM、WMS等系統，其中ERP與MES系統的集成這是不可避免的。如果是大型制造業，協同制造系統不僅僅是將ERP系統與MES系統實現了協同，同時將PDM、WMS、SRM及自動化設備等系統進行深度集成，實現軟硬件一體化，幫助制造業打造數字化工廠，實現生產系統、物流協同、設計協同等，助力企業智造協同。實現協同生產制造平臺的價值主要體現在，降低運營成本、運營效率提升、拉通數據鏈，從而滿足工廠運營決策、生產管理、供應鏈等全方位的內外數字化管控能力創造更大的價值。