一、設備數(shù)據(jù)采集的重要性

工廠設備數(shù)據(jù)采集為工廠創(chuàng)新及戰(zhàn)略決策提供了強有力的數(shù)據(jù)保障，也是建設數(shù)字化工廠邁向智能制造發(fā)展的必經(jīng)之路。工廠生產(chǎn)設備作為工廠生產(chǎn)最為重要的一部分，生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)的快速精準采集與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)管理有著千絲萬縷的關系。實現(xiàn)了數(shù)字化工廠或智能化工廠并不意味著，就不需要人來生產(chǎn)了，而是降低了人為直接干預的成分，更多的是通過智能化的方式將生產(chǎn)現(xiàn)場實時狀況以，可視化的方式主動呈現(xiàn)給管理人員來監(jiān)管，如何能讓數(shù)據(jù)主動呈現(xiàn)出來？

二、設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)介紹

合肥邁斯軟件的【數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視（SCADA）系統(tǒng)】，是面向工業(yè)現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)采集的一套信息化系統(tǒng)，SCADA系統(tǒng)包括了對設備進行組網(wǎng)、設備數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控預警、實時數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)組成。通過對工廠設備的組網(wǎng)，將N多臺設備進行集中到一個數(shù)字化、可視化的虛擬數(shù)據(jù)交換平臺上（SCADA系統(tǒng)），通過該系統(tǒng)實現(xiàn)車間設備數(shù)據(jù)自動采集，自動上報，根據(jù)系統(tǒng)策略進行預警，最終以動態(tài)圖形化的方式展現(xiàn)給用戶。

三、設備數(shù)據(jù)采集方式

3.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)直接與設備聯(lián)網(wǎng)采集

依托生產(chǎn)設備自有的通訊接口協(xié)議如串口、以太網(wǎng)等，與上位機通訊并實時采集數(shù)據(jù)，在不改造或添加中間設備的情況下，直接與車間局域網(wǎng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)服務器實時通訊。

3.2通過工業(yè)級網(wǎng)關與設備聯(lián)網(wǎng)采集

如果被采集的設備不具備太網(wǎng)通信接口模塊，或不支持二次增加太網(wǎng)通信，將采用工業(yè)網(wǎng)關將設備通過其它接口協(xié)議輸出的數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換為以太網(wǎng)的通訊，實現(xiàn)設備與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊。

3.3通過IO模塊進行數(shù)據(jù)采集

傳統(tǒng)陳舊的設備在不具備任何通訊接口，同時又沒有PLC的情況下采用IO模塊與設備聯(lián)網(wǎng)，采集設備的開關量、電氣及氣動信號將這些信號轉(zhuǎn)換為網(wǎng)絡數(shù)據(jù)，通過車間網(wǎng)絡實時上傳到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)服務器。

3.4曲線救國的設備數(shù)據(jù)采集方式

如果遇到一些特別陳舊的設備，偶爾也會出現(xiàn)無論用什么方式都無法實現(xiàn)自動采集，可以采用安燈設備進行人工采集+自動上報來完成，在被采集的設備上安裝合肥邁斯Andon（按燈）系統(tǒng)，比如采集設備啟停、異常、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，人工在Andon系統(tǒng)上操作對應的功能，同樣也可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動上報，但數(shù)據(jù)采集的實時性要低于自動采集很多。

四、總結(jié)

綜述以上情況來看合肥邁斯SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以把分布在工廠不同車間的設備進行在線組網(wǎng)，將打破曾經(jīng)的設備信息孤島，實現(xiàn)所有設備的集中管控，合肥邁斯SCADA系統(tǒng)可將設備的開關機、運行、報警、運維、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)進行在線采集、分析并以可視化的方式呈現(xiàn)給企業(yè)管理人員，提升設備的利用率、方便對生產(chǎn)情況進行分析與科學預測，提高工廠的整體生產(chǎn)、運營、管理等效率。