一、MES跟蹤與追溯描述
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)跟蹤管理功能,該功能是一套完善的MES系統(tǒng)不可缺失的一部分,在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中起著承上啟下的作用。MES生產(chǎn)跟蹤管理實(shí)質(zhì)上是對(duì)人機(jī)料法環(huán)測(cè)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤管理,需要的時(shí)候可以實(shí)時(shí)調(diào)取相關(guān)的數(shù)據(jù)信息,跟蹤管理的前提是以訂單為源頭涉及到原材料、在制品、半成品、成品等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控,將采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與分析,用戶層可以通過MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤查詢,也可通過產(chǎn)線電子看板自動(dòng)推送及駕駛艙大屏等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的傳遞。
二、MES跟蹤的內(nèi)容
生產(chǎn)跟蹤管理功能是MES系統(tǒng)重要的組成部分,也是當(dāng)前生產(chǎn)管理中無法替代的一種信息化管理手段,生產(chǎn)跟蹤管理功能,能提供全面的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),包括從產(chǎn)品涉及到的物料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)操作人員、產(chǎn)品質(zhì)量、庫存等各個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程跟蹤是由計(jì)劃排程完成后,對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行的完整的生產(chǎn)執(zhí)行過程跟蹤管理,直到生產(chǎn)結(jié)束、成品入庫、成品發(fā)貨等。MES系統(tǒng)最終會(huì)將該產(chǎn)品所涉及到的,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等信息進(jìn)行綁定到該產(chǎn)品的ID號(hào)標(biāo)識(shí)上。
三、MES追溯的內(nèi)容
邁斯軟件認(rèn)為MES系統(tǒng)質(zhì)量追溯的責(zé)任就是將這些數(shù)據(jù)更深入的應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量追溯將生產(chǎn)過程跟蹤中所獲得的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及到的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的查詢。該數(shù)據(jù)可以全面的呈現(xiàn)成當(dāng)前產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候,生產(chǎn)廠商可以快速通過產(chǎn)品的ID碼來追溯該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程記錄。
在MES中包含了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大量的靜態(tài)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),所以可以借助于企業(yè)推行MES的機(jī)會(huì),針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的信息化管理。合肥邁斯MES系統(tǒng)中的相關(guān)功能模塊,如基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊、車間管理模塊、庫房管理模塊、統(tǒng)計(jì)分析模塊等,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集,保證質(zhì)量信息的全面可追溯性。
四、MES跟蹤與追溯的目的
生產(chǎn)跟蹤管理功能作為一種現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理工具,其不僅僅是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品進(jìn)行管理,而是需要得到更全面、系統(tǒng)化、精準(zhǔn)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息,這里就包含人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等,對(duì)這些收集回來的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行深度的利用,提供給上層領(lǐng)導(dǎo)到?jīng)Q策支撐依據(jù),給技術(shù)或IE改善部門分析并定位生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。
因?yàn)槭袌龌虍a(chǎn)品的原因,在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)在不斷變動(dòng),數(shù)據(jù)在不斷的增長,這種狀況下我們就要以動(dòng)態(tài)的思路去進(jìn)行生產(chǎn)的跟蹤管理。在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,WIP的生產(chǎn)過程工站信息、設(shè)備信息、人員信息、質(zhì)量信息、物料信息等數(shù)據(jù)信息都可能是隨時(shí)改變,實(shí)時(shí)的了解并掌握車間生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與監(jiān)視,目的很明確,是通過最佳的數(shù)據(jù)采集方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)車間WIP的跟蹤及追溯管理。
綜上所述,合肥邁斯軟件研發(fā)的MES系統(tǒng),將實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃工單下達(dá)、生產(chǎn)工藝建模、生產(chǎn)過控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量追溯、設(shè)備OEE、車間物流配送等環(huán)節(jié)利用數(shù)字化管理手段,形成從訂單計(jì)劃到制造現(xiàn)場的高效協(xié)同,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)追溯,提升數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營管理能力。
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