一、MES跟蹤與追溯描述

MES制造執行系統的生產跟蹤管理功能，該功能是一套完善的MES系統不可缺失的一部分，在整個生產制造過程中起著承上啟下的作用。MES生產跟蹤管理實質上是對人機料法環測各個環節進行跟蹤管理，需要的時候可以實時調取相關的數據信息，跟蹤管理的前提是以訂單為源頭涉及到原材料、在制品、半成品、成品等環節的數據采集與監控，將采集的數據信息進行自動統計與分析，用戶層可以通過MES系統實時跟蹤查詢，也可通過產線電子看板自動推送及駕駛艙大屏等方式進行數據信息的傳遞。

二、MES跟蹤的內容

生產跟蹤管理功能是MES系統重要的組成部分，也是當前生產管理中無法替代的一種信息化管理手段，生產跟蹤管理功能，能提供全面的實時數據，包括從產品涉及到的物料、生產工藝、生產操作人員、產品質量、庫存等各個環節。生產過程跟蹤是由計劃排程完成后,對每個產品進行的完整的生產執行過程跟蹤管理，直到生產結束、成品入庫、成品發貨等。MES系統最終會將該產品所涉及到的，人、機、料、法、環、測等信息進行綁定到該產品的ID號標識上。

三、MES追溯的內容

邁斯軟件認為MES系統質量追溯的責任就是將這些數據更深入的應用，產品質量追溯將生產過程跟蹤中所獲得的產品生產過程中所涉及到的人、機、料、法、環、測等數據進行快速、準確的查詢。該數據可以全面的呈現成當前產品的整個生產過程，當產品出現質量問題的時候，生產廠商可以快速通過產品的ID碼來追溯該產品的生產過程記錄。

在MES中包含了產品生產過程中大量的靜態數據和動態數據，所以可以借助于企業推行MES的機會，針對企業現狀實現對質量的信息化管理。合肥邁斯MES系統中的相關功能模塊，如基礎數據模塊、車間管理模塊、庫房管理模塊、統計分析模塊等，實現質量數據的實時準確采集，保證質量信息的全面可追溯性。

四、MES跟蹤與追溯的目的

生產跟蹤管理功能作為一種現代化的生產管理工具，其不僅僅是對生產現場的產品進行管理，而是需要得到更全面、系統化、精準的生產過程數據信息，這里就包含人、機、料、法、環、測等，對這些收集回來的數據信息進行深度的利用，提供給上層領導到決策支撐依據，給技術或IE改善部門分析并定位生產過程中的瓶頸問題。

因為市場或產品的原因，在生產過程中的狀態在不斷變動，數據在不斷的增長，這種狀況下我們就要以動態的思路去進行生產的跟蹤管理。在制造企業的生產管理中，WIP的生產過程工站信息、設備信息、人員信息、質量信息、物料信息等數據信息都可能是隨時改變，實時的了解并掌握車間生產動態，對產品進行實時跟蹤與監視，目的很明確，是通過最佳的數據采集方式來實現對車間WIP的跟蹤及追溯管理。

綜上所述，合肥邁斯軟件研發的MES系統，將實現從生產計劃工單下達、生產工藝建模、生產過控制、質量管理、數據采集、質量追溯、設備OEE、車間物流配送等環節利用數字化管理手段，形成從訂單計劃到制造現場的高效協同，最終實現整個生產過程的閉環追溯，提升數字化生產運營管理能力。